การแนะนำ
ในกระบวนการผลิต SMTการพิมพ์แบบวางประสานเป็นขั้นตอนสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพการบัดกรี PCB ด้วยการใช้ส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นสูง-เพิ่มมากขึ้น เช่น 0201, 01005,-IC ระดับละเอียด และ BGA ผลกระทบของความสม่ำเสมอของความหนาของสารบัดกรีต่อผลผลิตจึงมีนัยสำคัญมากขึ้น
เมื่อเจอ.การตรวจสอบเอสพีไอความผิดปกติ โรงงานหลายแห่งมักจะให้ความสำคัญกับการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การบัดกรี สเตนซิล หรือการพิมพ์ อย่างไรก็ตาม ในการผลิตจริง ความหนาของผงบัดกรีที่ไม่สม่ำเสมอมักมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความเสถียรของระบบปาดน้ำ
หัวปาดน้ำแบบกลไกแบบดั้งเดิมอาศัยสปริงหรือโครงสร้างทางกลในการควบคุมแรงดันเป็นหลัก ซึ่งทำให้หัวเหล่านี้ไวต่อปัจจัยต่างๆ เช่น การสึกหรอทางกลและความผันผวนของแรงดันหลังจากการทำงานเป็นเวลานาน ในทางตรงกันข้าม หัวปาดน้ำแบบลอยด้วยอากาศที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์-ใช้วิธีการควบคุมแรงดันที่มีเสถียรภาพมากขึ้น ช่วยให้ปาดน้ำสามารถรักษาสถานะการสัมผัสที่สม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการผลิตที่ต่อเนื่อง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายโอนแบบบัดกรี
บทความนี้จะวิเคราะห์โดยใช้NeoDen ND450 เครื่องพิมพ์วางประสานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตัวอย่างเช่น วิธีที่หัวปาดน้ำแบบลอยอากาศ-ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ช่วยแก้ไขปัญหาความหนาของการบัดกรีที่ไม่สม่ำเสมอ
เหตุใดความหนาของการบัดกรีจึงมีแนวโน้มที่จะไม่สม่ำเสมอ?
กระบวนการพิมพ์แบบบัดกรีอาจดูง่าย แต่จริงๆ แล้วได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ ได้แก่:
- แรงดันปาดน้ำ
- ความเรียบของ PCB
- สภาพลายฉลุ
- ความเร็วในการพิมพ์
- พารามิเตอร์การรื้อถอน
- สภาพการทำความสะอาด.
ในบรรดาสิ่งเหล่านี้ ความเสถียรของแรงกดของไม้กวาดหุ้มยางเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของความหนาของสารบัดกรี

1. ความผันผวนของแรงดันปาดน้ำส่งผลต่อประสิทธิภาพการเติมสารบัดกรี
กระบวนการพิมพ์แบบวางประสานเกี่ยวข้องกับการที่ไม้กวาดหุ้มยางดันวางประสานเพื่อเติมรูลายฉลุแล้วจึงถ่ายโอนไปยังแผ่น PCB
หากความดันของไม้กวาดหุ้มยางยังคงมีเสถียรภาพ สารบัดกรีที่เติมภายในรูลายฉลุจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และปริมาตรของสารบัดกรีที่ใช้กับ PCB แต่ละตัวจะสม่ำเสมอมากขึ้น
อย่างไรก็ตาม ไม้กวาดหุ้มยางแบบดั้งเดิมมักอาศัยสปริง น้ำหนักถ่วง หรือการปรับด้วยตนเองเพื่อควบคุมแรงกด ในระหว่างการผลิตเป็นเวลานาน การสึกหรอทางกลและความผันผวนของแรงดันอาจทำให้เกิดการกระจายแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนไม้กวาดหุ้มยาง ส่งผลให้ปริมาณการบัดกรีเพิ่มขึ้นหรือลดลงในบางพื้นที่
สำหรับ PCB มาตรฐาน ความแปรผันเหล่านี้อาจมองไม่เห็น แต่สำหรับส่วนประกอบ-ระยะพิทช์ละเอียด, BGA, QFN หรือ 0201 แม้แต่ความแตกต่างเล็กน้อยในปริมาณการบัดกรีก็อาจนำไปสู่:
- การเชื่อม
- บัดกรีไม่เพียงพอ
- ความสูงของข้อต่อประสานไม่สอดคล้องกัน
- ความล้มเหลวในการตรวจสอบ SPI
2. การบิดเบี้ยวของ PCB และรูปแบบลายฉลุขยายข้อผิดพลาดในการพิมพ์
นอกเหนือจากแรงกดของไม้กวาดหุ้มยางแล้ว สภาพของ PCB และสเตนซิลยังส่งผลต่อการถ่ายโอนการบัดกรีอีกด้วย
เนื่องจาก PCB บางลงและมีขนาดใหญ่ขึ้น อาจเกิดการบิดเบี้ยวเล็กน้อยในระหว่างการผลิต เมื่อความสูงของ PCB ในพื้นที่เปลี่ยนแปลง และแรงดันของไม้กวาดหุ้มยางไม่สามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ได้ อาจเกิดปัญหาต่อไปนี้:
- การสัมผัสระหว่างสเตนซิลและ PCB ไม่เพียงพอในบางพื้นที่
- แรงกดดันมากเกินไปในบางพื้นที่
- การกระจายความหนาของกาวประสานไม่สม่ำเสมอ
ในเวลาเดียวกัน การเปลี่ยนแปลงของความตึงเครียดหรือการสึกหรอเฉพาะจุดบนลายฉลุเนื่องจากการใช้งานเป็นเวลานานอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการพิมพ์ด้วย
ดังนั้นการปรับพารามิเตอร์การพิมพ์เพียงอย่างเดียวจึงไม่สามารถแก้ไขปัญหาความผันผวนของความหนาของสีบัดกรีได้อย่างเต็มที่ ความสามารถในการควบคุมแรงดันของอุปกรณ์ก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน

หัวปาดน้ำแบบลอยที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์-ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการพิมพ์แบบบัดกรีได้อย่างไร
หัวปาดน้ำแบบลอยควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์-จะรวมระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เข้ากับการควบคุมแรงดันลมเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันปาดน้ำมีความเสถียรมากขึ้น
เมื่อเปรียบเทียบกับไม้กวาดหุ้มยางแบบกลไกแบบดั้งเดิม ข้อดีของมันจะสะท้อนให้เห็นในสองด้านหลักๆ
1. รักษาแรงดันปาดน้ำให้คงที่เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอในการถ่ายโอนของสารบัดกรี
ในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง แรงดันปาดน้ำที่มั่นคงช่วยให้มั่นใจได้ว่า:
- ช่องลายฉลุเต็มไปหมด
- ปริมาตรของสารบัดกรีจะกระจายเท่าๆ กันมากขึ้นตามพื้นที่ต่างๆ ของ PCB
- ผลลัพธ์การพิมพ์ที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นสำหรับชุดผลิตภัณฑ์ต่างๆ
สำหรับผู้ผลิต-PCB ความหนาแน่นสูง-เช่น Fine Pitch IC, BGA, QFN และผลิตภัณฑ์ 0201- การควบคุมแรงดันที่เสถียรสามารถลดข้อบกพร่องในการบัดกรีที่เกิดจากความผันผวนของปริมาณสารบัดกรีได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. การปรับให้เข้ากับรูปแบบที่ละเอียดอ่อนใน PCB และลายฉลุ
ในระหว่างการผลิต ความเรียบของ PCB และสภาพลายฉลุไม่สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์เสมอไป
โครงสร้างการลอยอากาศที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์-สามารถปรับได้ในระดับหนึ่งตามเงื่อนไขการสัมผัส เพื่อให้มั่นใจว่าไม้กวาดหุ้มยางจะรักษาการสัมผัสกับสเตนซิลได้อย่างมั่นคงยิ่งขึ้น และลดความแปรผันของความหนาของกาวบัดกรีที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงแรงดันเฉพาะที่
ในสภาพแวดล้อมการผลิตด้วยผลิตภัณฑ์หลากหลายและขนาดชุดเล็กความเสถียรนี้ช่วยลดความจำเป็นในการปรับเครื่องจักรบ่อยครั้งและปรับปรุงประสิทธิภาพการเปลี่ยน
อย่างไรนีโอเดน ND450ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการพิมพ์แบบ Solder Paste มีความเสถียรหรือไม่?
นอกเหนือจากระบบปาดน้ำแล้ว การพิมพ์แบบวางประสานที่มีความเสถียรยังต้องการการดำเนินการประสานงานในการจัดตำแหน่งการมองเห็น การควบคุมพารามิเตอร์ และการทำความสะอาดลายฉลุ
NeoDen ND450 เพิ่มความสม่ำเสมอในการพิมพ์ด้วยคุณสมบัติที่หลากหลาย
1. การควบคุมพารามิเตอร์การพิมพ์ที่แม่นยำ
ND450 รองรับการปรับค่า:
- ความเร็วในการพิมพ์
- ความยาวการรื้อถอน
- หยุดเวลาก่อนการรื้อถอน
ตามที่ผู้ใช้ NeoDen ND450คู่มือการตั้งค่าที่แนะนำสำหรับความเร็วในการพิมพ์คือ 10 ในขณะที่เวลาหยุดชั่วคราวก่อนการถอดแม่พิมพ์สามารถตั้งค่าได้ระหว่าง 1,000 ถึง 3,000 มิลลิวินาที ขึ้นอยู่กับลักษณะของสารบัดกรีเพื่อปรับปรุงการปล่อยสารบัดกรี
การกำหนดค่าพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างเหมาะสมช่วยให้สารบัดกรีเติมรูลายฉลุได้ละเอียดยิ่งขึ้น และปรับปรุงคุณภาพการก่อตัวหลังจากการถอดแบบ

2. การจัดตำแหน่งการมองเห็นช่วยลดการจัดตำแหน่งที่ไม่ตรงระหว่าง PCB และลายฉลุ
ความหนาของการบัดกรีที่สม่ำเสมอนั้นไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับแรงกดของไม้กวาดหุ้มยางเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับความแม่นยำของตำแหน่งระหว่าง PCB และสเตนซิลด้วย
ND450 รองรับการจดจำเครื่องหมายและอนุญาตให้เลือกโหมดต่อไปนี้ตามเงื่อนไขของ PCB และสเตนซิล:
- ช็อตเดียว
- ยิงคู่
นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังรองรับการปรับพารามิเตอร์การจดจำเครื่องหมายเพื่อปรับปรุงความเสถียรในการจัดตำแหน่ง
การจัดตำแหน่งด้วยภาพที่แม่นยำจะช่วยลดการวางแนวที่ไม่ตรงระหว่าง PCB และสเตนซิล ช่วยให้สามารถพิมพ์แผ่นบัดกรีลงบนตำแหน่งของแผ่นได้แม่นยำยิ่งขึ้น
3. การทำความสะอาดอัตโนมัติเพื่อรักษาสภาพลายฉลุ
สารบัดกรีที่ตกค้างในช่องสเตนซิลอาจส่งผลต่อผลลัพธ์การพิมพ์ในภายหลัง
ที่นีโอเดนND450เครื่องพิมพ์วางประสานมีฟังก์ชั่นทำความสะอาดลายฉลุอัตโนมัติ ช่วยให้ผู้ใช้ตั้งค่า:
- จุดเริ่มต้นการทำความสะอาด
- จุดสิ้นสุดการทำความสะอาด
- พารามิเตอร์การทำความสะอาด
ที่ผู้ใช้คู่มือขอแนะนำพารามิเตอร์กระดาษทำความสะอาดที่ 15
การทำความสะอาดเป็นประจำจะช่วยลดปัญหาต่างๆ เช่น ช่องเปิดอุดตันและสารบัดกรีไม่เพียงพอ
หัวปาดน้ำแบบลอยที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์-สามารถแก้ไขความหนาของการบัดกรีที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่
เลขที่
ความหนาของสารบัดกรีได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัย ได้แก่:
- การออกแบบลายฉลุ
- ประสิทธิภาพการบัดกรี
- ความเรียบของ PCB
- พารามิเตอร์การพิมพ์
- สภาพอุปกรณ์.
หัวปาดน้ำแบบลอยที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์-จะจัดการกับปัญหาความเสถียรของแรงกดของปาดน้ำเป็นหลัก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการถ่ายโอนของสารบัดกรี
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่มั่นคง จำเป็นต้องรวมการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสม การบำรุงรักษาลายฉลุ และการสอบเทียบอุปกรณ์เข้าด้วยกัน
คำถามที่พบบ่อย
1. หัวปาดน้ำแบบลอยควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์-เหมาะกับผลิตภัณฑ์ใดบ้าง
เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ SMT ที่มีความแม่นยำสูง- เช่น:
- ไอซีพิทช์ละเอียด-
- BGA
- QFN
- ส่วนประกอบ 0201/01005
นอกจากนี้ ยังมอบคุณค่าที่สำคัญสำหรับ PCB ที่มีข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูง เช่น ที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของยานยนต์ การควบคุมทางอุตสาหกรรม และอุปกรณ์โทรคมนาคม
2. เหตุใดความหนาของการบัดกรีจึงยังคงไม่เสถียรแม้ว่าจะปรับพารามิเตอร์การพิมพ์แล้วก็ตาม
เนื่องจากคุณภาพการพิมพ์ไม่ได้ถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์เพียงอย่างเดียว
หากแรงดันของปาดน้ำมีความผันผวน การปรับความเร็วในการพิมพ์หรือเวลาในการถอดแม่พิมพ์จะช่วยบรรเทาปัญหาได้เพียงบางส่วนเท่านั้น และไม่สามารถแก้ไขสาเหตุที่แท้จริงได้
ต้องตรวจสอบปัจจัยต่อไปนี้พร้อมกัน:
- ความเสถียรของแรงกดของปาดน้ำ
- รองรับ PCB
- สภาพลายฉลุ
- ความสะอาด.

บทสรุป
ความหนาของการบัดกรีที่ไม่สม่ำเสมอไม่ได้เกิดจากพารามิเตอร์ตัวเดียว แต่เป็นผลมาจากอิทธิพลรวมของโครงสร้างอุปกรณ์ พารามิเตอร์กระบวนการ และสภาพแวดล้อมการผลิต
ในความทันสมัยการผลิตเอสเอ็มทีแรงดันปาดน้ำที่มั่นคงเป็นรากฐานสำหรับการรับประกันความสม่ำเสมอของสารบัดกรี เครื่องพิมพ์บัดกรีอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีหัวปาดน้ำแบบลอย-ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์สามารถลดความผันผวนของแรงดันและปรับปรุงเสถียรภาพในการถ่ายโอนของบัดกรี
ที่นีโอเดน ND450ผสมผสานระบบ-ระบบปาดน้ำแบบลอยที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ การกำหนดตำแหน่งตาม-การมองเห็น การจัดการพารามิเตอร์การพิมพ์ และฟังก์ชันการทำความสะอาดลายฉลุอัตโนมัติ เพื่อให้โซลูชันการพิมพ์แบบบัดกรีที่มีเสถียรภาพมากขึ้นสำหรับการผลิต PCB ที่มีความหนาแน่นสูง-
