อุปกรณ์ตรวจสอบ SMT คืออะไร?
อุปกรณ์ตรวจสอบ SMT (Surface Mount Technology) คือกลุ่มเครื่องมืออัตโนมัติที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) โดยอัตโนมัติ อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยี เช่น กล้อง รังสีเอกซ์- และการวิเคราะห์ 3 มิติเพื่อค้นหาปัญหาต่างๆ เช่น ส่วนประกอบที่วางผิดที่ ปัญหาการบัดกรี และขั้วที่ไม่ถูกต้อง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก่อนการผลิตต่อไป ประเภททั่วไป ได้แก่ การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) และเครื่องตรวจสอบรังสีเอกซ์ (AXI)
ข้อดีและคุณสมบัติของอุปกรณ์ตรวจสอบ SMT
ระยะที่หนึ่ง: การตรวจสอบการพิมพ์แบบวางประสาน (SPI) (NeoDen S1 SPI)
1. สุดยอดความแม่นยำในการวัด 3 มิติ
ใช้กล้องกริด 3D (ตัวเลือกคู่) และอัลกอริธึมขั้นสูงเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตรวจจับความสูงสูงถึง 1μm
การรับประกันอัตราผลตอบแทนของสารบัดกรี: ในฐานะแหล่งที่มาหลักของข้อบกพร่อง SMT การตรวจสอบ 3 มิติที่แม่นยำจะควบคุมปริมาณและรูปร่างของสารบัดกรีได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มผลผลิตจากแหล่งที่มา
2. การประเมินข้อบกพร่องที่ครอบคลุม
ตรวจสอบพารามิเตอร์การบัดกรีที่สำคัญทั้งหมดอย่างครอบคลุม ไม่ว่าจะเป็นพื้นที่ ปริมาตร ความสูง รูปร่าง การเยื้อง และการสะสมของบัดกรีอย่างต่อเนื่อง ระบุข้อบกพร่องอย่างแม่นยำ เช่น การบัดกรีที่มากเกินไป การบัดกรีที่ไม่เพียงพอ การเยื้องศูนย์ และการบริดจ์
การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล: เปิดใช้งานการจัดการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล-ด้วยรายงาน SPC ที่เชื่อถือได้ (เปิดใช้งานออฟไลน์-) เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ
ขั้นตอนที่สอง: การตรวจสอบตำแหน่ง/การบัดกรี (AOI) (NeoDen 800, S1 AOI)
3. ความสามารถในการประมวลผลภาพความเร็วสูง-
ให้การแสดงภาพสีจริง 2D/3D- ติดตั้งพีซีเกรดอุตสาหกรรม-ประสิทธิภาพสูง- (CPU Intel 6-core, 16G RAM) เพื่อให้มั่นใจถึงการประมวลผลภาพและการวิเคราะห์ข้อบกพร่องที่รวดเร็วและเสถียร
ประสิทธิภาพการผลิต: ความเร็วในการตรวจสอบที่รวดเร็วและอินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมกราฟิกที่ใช้งานง่ายช่วยลดระยะเวลาแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่และเพิ่มการใช้สายการผลิต
4. ความครอบคลุมส่วนประกอบที่กว้างขวาง
อัลกอริธึมการตรวจจับข้อบกพร่องอันทรงพลังระบุปัญหาทั่วไปและปัญหาที่ซับซ้อน รวมถึงการวางผิดที่ ส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง การกลับขั้ว และการเชื่อมต่อ ตั้งแต่ส่วนประกอบ 0201 ที่เล็กที่สุดไปจนถึงไอซีต่างๆ
การประกันคุณภาพที่ครอบคลุม: ให้การตรวจสอบคุณภาพที่สำคัญก่อนและหลังการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนและข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบด้วยภาพด้วยตนเอง
ระยะที่สาม: การตรวจสอบคุณภาพภายใน (X-Ray) (ND56X) H3: การแสดงภาพแบบไม่-แบบทำลายล้าง: X-Ray เผยข้อบกพร่องในการบัดกรีที่ซ่อนอยู่
5. การถ่ายภาพแบบทำลายล้างแบบไมโคร-แบบไม่โฟกัส-
ND56X เป็นระบบตรวจสอบรังสีเอ็กซ์-ไมโครโฟกัสที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับห้องวิจัยและพัฒนา ห้องปฏิบัติการ และห้องควบคุมคุณภาพ เป็นเลิศในการตรวจจับข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นโดยไม่-ทำลาย เช่น ฟองอากาศภายใน ข้อต่อบัดกรีเย็น และช่องว่างในบรรจุภัณฑ์ที่ซับซ้อน เช่น BGA/CSP และเวเฟอร์
ความน่าเชื่อถือภายใน: จัดการกับข้อบกพร่องภายในที่อยู่นอกเหนือความครอบคลุมของ AOI โดยทำหน้าที่เป็นวิธีการตรวจสอบที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง- (เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์)
6. การวิเคราะห์อัตโนมัติอัจฉริยะ
รองรับโหมดการตรวจสอบอัตโนมัติ CNC สำหรับการทดสอบอาเรย์แบบหลายจุด{0}}แบบอัตโนมัติอย่างรวดเร็ว มีการคำนวณอัตราโมฆะอัตโนมัติและการกำหนดตำแหน่งการนำทาง-อัตโนมัติแบบอินฟราเรด ทำให้การตรวจสอบและการรายงานสำหรับ BGA ที่ซับซ้อนมีความคล่องตัวอย่างมาก
การทำงานที่ง่ายขึ้น: ลดความต้องการทักษะสำหรับผู้ปฏิบัติงานเครื่องเอ็กซ์เรย์เฉพาะทาง- เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบและความสามารถในการทำซ้ำผลลัพธ์
การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน:NeoDen ให้การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานและการอัพเกรดซอฟต์แวร์เป็นประจำสำหรับเครื่องจักรทุกเครื่อง
ต้นทุนสูง-ประสิทธิผล:มอบราคาที่แข่งขันได้สูงด้วยอัลกอริธึมขั้นสูงและความสามารถในการตรวจจับที่มีความแม่นยำสูง- ช่วยให้องค์กรและห้องปฏิบัติการขนาดเล็ก-ถึง{2}}ขนาดกลางบรรลุการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ
การใช้งานอุปกรณ์ตรวจสอบ SMT
| อุปกรณ์ตรวจสอบรุ่น | ฟังก์ชั่นหลัก | การใช้งานอุตสาหกรรมหลัก |
| เครื่อง NeoDen S1 SPI | การควบคุมกระบวนการผลิตก่อน-ใช้การวัด 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง-เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องทันทีหลังจากการพิมพ์แบบบัดกรี เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพในกระบวนการ SMT แรก | ความน่าเชื่อถือสูง/การผลิตที่ให้ผลตอบแทนสูง: 1. อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์: ต้องการความน่าเชื่อถือของรอยต่อบัดกรีที่สูงมาก โดยต้องมีการควบคุมระดับเสียงของสารบัดกรีอย่างเข้มงวด เพื่อป้องกันการบัดกรีด้วยความเย็นในภายหลัง 2. อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์: ผลิตภัณฑ์มีวงจรชีวิตที่ยาวนานขึ้น โดยที่ข้อต่อการบัดกรีเย็นอาจทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างรุนแรง และจำเป็นต้องมีการควบคุมแหล่งที่มา 3. การผลิตในปริมาณมาก: ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์สื่อสารระดับพรีเมียมลดต้นทุนการทำงานซ้ำโดยรวมโดยกำจัดข้อบกพร่องล่วงหน้า |
| เครื่อง NeoDen ND800 AOI | สิ้นสุด-ถึง-สิ้นสุดการจัดวางส่วนประกอบและการตรวจจับข้อบกพร่องของข้อต่อบัดกรี การตรวจสอบข้อบกพร่องที่มองเห็นได้-ด้วยความเร็วสูงและยืดหยุ่น (ชิ้นส่วนผิด ชิ้นส่วนที่ขาดหายไป ขั้ว คุณภาพของข้อต่อบัดกรี) บน PCBA ทั้งหมด อุปกรณ์มาตรฐานสำหรับสายการผลิต SMT ทั้งหมด |
การผลิต/ประสิทธิภาพอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป-ขับเคลื่อนโดย: 1. เครื่องใช้ไฟฟ้า: จัดลำดับความสำคัญของความเร็วและความครอบคลุมสำหรับการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายหลังการรีโฟลว์และการติดตามข้อบกพร่องอย่างรวดเร็ว 2. อุตสาหกรรม/ความปลอดภัย: ประเภทผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายจำเป็นต้องมีการสลับโปรแกรมอย่างรวดเร็วและการจัดการที่ยืดหยุ่นสำหรับความต้องการการตรวจสอบ-ความหลากหลายและขนาดเล็ก-เป็นชุด (NPI) 3. ระบบเครือข่ายและโทรคมนาคม: การตรวจสอบอย่างครอบคลุมสำหรับการจัดวางส่วนประกอบที่มีความเร็วสูง-และมีความหนาแน่นสูง-บน PCB ที่ซับซ้อน |
| NeoDen ND56X X-เรย์ | การวิเคราะห์โครงสร้างภายในแบบไม่ทำลาย- แสดงภาพข้อบกพร่องภายในที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า เช่น อัตราโมฆะของข้อต่อบัดกรี BGA/CSP การแตกหักของชิปภายใน และรอยแตกร้าวของบัดกรีภายใน โดยมุ่งเน้นที่การตรวจสอบคุณภาพระดับสูงสุด |
การวิเคราะห์ความเที่ยงตรงสูง-/บรรจุภัณฑ์/ความล้มเหลว: 1. บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์: ตรวจสอบอัตราการเป็นโมฆะและคุณภาพภายในของข้อต่อบัดกรีในบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง เช่น BGA, CSP และ QFN 2. การบินและอวกาศ/การทหาร: การทนต่อข้อบกพร่องภายในเป็นศูนย์ การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์-ถือเป็นสิ่งสำคัญในการยืนยันความสมบูรณ์ของข้อต่อบัดกรีที่มองไม่เห็น 3. R&D Labs/FA: ใช้สำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ การตรวจสอบกระบวนการ และการวิเคราะห์กลไกความล้มเหลว โดยให้-การสร้างภาพโครงสร้างภายในส่วนประกอบที่มีความละเอียดสูง |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ฉันจะสร้างสาย SMT ด้วย ND800 ได้อย่างไร
ตอบ: วิธีการสื่อสาร: การเชื่อมต่อ SMEMA มาตรฐาน
ถาม: เราสามารถใช้เครื่องเพื่อตรวจสอบผลกระทบของตำแหน่งได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ ติดตั้งเครื่องหลังจากติดตั้งชิป ซึ่งสามารถช่วยตรวจสอบ: ส่วนที่ขาดหายไป, ออฟเซ็ต, การเอียง, หลุมฝังศพ,
การติดตั้งด้านข้าง การหมุนเวียน ชิ้นส่วนผิด ความเสียหายและการกลับรายการ ฯลฯ
ถาม: NeoDen ND56X ใช้งานและบำรุงรักษาง่ายหรือไม่
ก. ใช่.
เป็นอุปกรณ์ออฟไลน์ทำให้ใช้งานง่าย
หลอดรังสีเอกซ์-และ FPD ไม่ต้องการการบำรุงรักษาระหว่างการใช้งานปกติ
ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียนรู้การใช้งานระบบได้ภายในเวลาประมาณหนึ่งชั่วโมง”
ถาม: ND56X สามารถตรวจสอบส่วนประกอบใดบ้าง
ตอบ: เครื่องรองรับการตรวจสอบ:
ชิป
แพ็คเกจ BGA / CSP
เวเฟอร์
แพ็คเกจ SOP / QFN
ส่วนประกอบเอสเอ็มที
โมดูลพีทียู"
ถาม: เหตุใด SPI จึงจำเป็น เราไม่สามารถพึ่งพา AOI ได้หรือไม่?
ตอบ: ตรวจพบข้อบกพร่องตั้งแต่ระยะแรกสุด (การพิมพ์แบบวาง) เพื่อป้องกันการทำงานซ้ำที่มีค่าใช้จ่ายสูงในภายหลัง AOI ตรวจสอบส่วนประกอบที่วางอยู่/ข้อต่อบัดกรีหลังจากการรีโฟลว์ SPI ป้องกันข้อบกพร่องที่ AOI พบ
ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตอุปกรณ์ตรวจสอบ smt ชั้นนำและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เรามีผลิตภัณฑ์หลากหลายที่มีคุณภาพเหนือกว่า โปรดซื้ออุปกรณ์ตรวจสอบ smt คุณภาพสูง-ในราคาที่แข่งขันได้จากโรงงานของเรา ขอขอบคุณที่สนใจผลิตภัณฑ์ของเรา