เอสพีไอ ปะทะ อาโออิ: อะไรคือความแตกต่าง?

การแนะนำ

สำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ วิศวกร และผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ หนึ่งในคำถามที่พบบ่อยที่สุดเมื่อใดSMTการตั้งค่าสายการผลิตคือ: "ฉันมีแล้วAOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ)แล้วทำไมต้องลงทุนเพิ่มด้วยเครื่อง SPI (Solder Paste Inspection)?" หรือ "ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างทั้งสองคืออะไร"

จากประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่สั่งสมมานับทศวรรษ บทความนี้ให้การวิเคราะห์เชิงลึก{0}}เกี่ยวกับความแตกต่างทางเทคนิคหลักระหว่างนีโอเดน S1 (เอสพีไอ)และนีโอเดน ND800 (AOI)สำรวจว่าเหตุใด "แนวทางสอง-" ที่รวมทั้งสองเข้าด้วยกันจึงเป็นกุญแจสำคัญในการลดต้นทุนการทำงานซ้ำ และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันหลักในสายการผลิตสมัยใหม่ที่มุ่งมั่นเพื่อให้ได้อัตราผลตอบแทนสูง

SPI (การตรวจสอบการวางประสาน) คืออะไร?

ในโฟลว์กระบวนการ SMT นั้น SPI (Solder Paste Inspection) จะอยู่หลังเครื่องพิมพ์วางประสานและก่อนSMTเครื่องวางตำแหน่ง. หน้าที่หลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าสารบัดกรี "พิมพ์อย่างถูกต้องและแม่นยำ"

1. ตรรกะทางอุตสาหกรรมของ "การป้องกันดีกว่าการรักษา"

ตามสถิติอุตสาหกรรม ประมาณ 60%–70% ของข้อบกพร่องในการบัดกรีสายการผลิตเอสเอ็มทีเกิดจากการพิมพ์แบบบัดกรีที่ไม่ดี หากตรวจไม่พบปัญหาในขั้นตอนนี้ บอร์ดที่ชำรุดจะดำเนินการในขั้นตอนถัดไป ซึ่งหมายความว่าชิปราคาแพงจะถูกวางบนแผ่นที่ไม่ถูกต้อง ซึ่งท้ายที่สุดจะทำให้เกิดเศษเหล็กหรือ-การทำงานซ้ำที่มีต้นทุนสูงการบัดกรีแบบรีโฟลว์.

2. เทคโนโลยีการตรวจสอบ NeoDen S1

• การวัดส่วนสูงและปริมาตร:โดยจะคำนวณปริมาตรของสารบัดกรีในแต่ละแผ่นอย่างแม่นยำ หากสารบัดกรีหนาเกินไป (มีแนวโน้มที่จะเกิดการเชื่อมต่อ/ลัดวงจร) หรือบางเกินไป (มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อต่อบัดกรีเย็น/บัดกรีไม่เพียงพอ) ระบบจะส่งสัญญาณเตือนทันที
• 01005 และ Ultra-การสนับสนุนระยะพิทช์แบบละเอียด:สำหรับส่วนประกอบไมโคร-กระแสหลักในปัจจุบัน NeoDen S1 สามารถจัดการกับข้อกำหนดการตรวจสอบสำหรับ 01005 และแพ็คเกจพิทช์ที่ละเอียดกว่านั้นได้อย่างง่ายดาย
• ฟังก์ชันผลตอบรับแบบเรียลไทม์-:NeoDen S1 ไม่ใช่แค่จอภาพเท่านั้น แต่ยังสามารถสื่อสารกับเครื่องพิมพ์ส่วนหน้า-เพื่อแก้ไขการพิมพ์ที่ไม่ตรงแนวในแบบเรียลไทม์ผ่านการตอบรับข้อมูล ทำให้บรรลุการควบคุม-วงปิดอัตโนมัติของกระบวนการผลิตได้อย่างแท้จริง

AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) คืออะไร

โดยทั่วไปแล้ว AOI จะถูกใช้งานหลังจากนั้นSMTตำแหน่ง(ก่อน-จัดเรียงใหม่) หรือหลังจากนั้นการบัดกรีแบบรีโฟลว์(หลัง-จัดเรียงใหม่)

1. การระบุข้อบกพร่องพื้นผิวที่ซับซ้อน

ในฐานะแพลตฟอร์มการตรวจสอบด้วยแสงประสิทธิภาพสูง-นีโอเดนน.ด800 ออยไม่เพียงแต่ตรวจสอบ "การมีอยู่" แต่ยังตรวจสอบ "ความถูกต้อง" ด้วย มันสามารถระบุ:

• ข้อบกพร่องของส่วนประกอบ:ขาดขั้วและผิดส่วน
• ข้อบกพร่องในการบัดกรี:ศิลาหน้าหลุมศพ ลูกประสาน สะพาน และการวางแนวที่ไม่ตรง

2. ข้อได้เปรียบหลักของ NeoDen ND800: อัลกอริทึมและประสิทธิภาพ

• อัลกอริธึมภาพสี:เมื่อเปรียบเทียบกับภาพสีดำ-และ-สีขาว NeoDen ND800 ใช้แสงหลายสี-เพื่อระบุรอยประสานที่เปียก และแยกความแตกต่างของสีระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดและลวดบัดกรี ซึ่งช่วยลดอัตราการโทรผิด ๆ ได้อย่างมาก
• การรู้จำอักขระ OCR/OCV:นี่เป็นสิ่งสำคัญในการตรวจจับส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง โดยจะอ่านซิลค์สกรีนบนพื้นผิวชิปโดยตรง เพื่อให้มั่นใจว่าหมายเลขรุ่นของส่วนประกอบทุกชิ้นตรงกับ BOM อย่างเคร่งครัด
• ความเข้ากันได้ขั้นสูงสุดกับส่วนประกอบ 0201:กล้องอุตสาหกรรมที่มีความละเอียดสูง-เมื่อรวมกับระบบลีดสกรูที่มีความเสถียรสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อบกพร่องระดับไมครอน-จะยังคงสามารถจับได้แม้ในระหว่างการผลิต-ที่ความเร็วสูง

ความแตกต่างหลักระหว่าง SPI และ AOI: ใน-การเปรียบเทียบเชิงลึกและคำแนะนำในการตัดสินใจ

สำหรับผู้จัดการ การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างเทคโนโลยีทั้งสองนี้จะช่วยอำนวยความสะดวกในการจัดสรรสินทรัพย์ทางวิทยาศาสตร์

1. ความแตกต่างในสถานที่ตรวจสอบและวัตถุประสงค์

• เอสพีไอ: ตรวจสอบ "สถานะวัตถุดิบ" สถานที่: หลังการพิมพ์ วัตถุประสงค์: ความสูง พื้นที่ ปริมาตร ออฟเซ็ต และการเชื่อมของสารบัดกรี
• ออย: ตรวจสอบ "สถานะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป/กึ่งสำเร็จรูป-" ตำแหน่ง: หลังจากวาง/บัดกรี วัตถุประสงค์: สภาพส่วนประกอบและคุณภาพของข้อต่อบัดกรี

2. ความแตกต่างที่สำคัญในต้นทุนการแก้ไขข้อบกพร่อง

หากตรวจพบปัญหาในระหว่างขั้นตอน SPI คุณเพียงแค่ต้องล้างสารบัดกรีออกแล้วพิมพ์ใหม่ โดยมีค่าใช้จ่ายเพียงไม่กี่เซ็นต์

หากตรวจพบปัญหาในระหว่างขั้นตอน AOI (หลังจากการจัดเรียงใหม่) คุณอาจต้องใช้สถานีปรับปรุง BGA ที่มีราคาแพง ชั่วโมงแรงงานเฉพาะทาง หรือแม้กระทั่งต้องทำลาย PCBA ทั้งหมดเนื่องจากไม่สามารถซ่อมแซมได้-ต้นทุนที่อาจสูงกว่าค่าใช้จ่ายที่ขั้นตอน SPI ถึง 100 เท่า

3. ตารางเปรียบเทียบพารามิเตอร์หลัก

เหตุใดสายการผลิต SMT ประสิทธิภาพสูง-จึงต้องมี SPI และ AOI

1. สร้างวงจรปิดคุณภาพ-

เมื่อคุณSMTสายการผลิตติดตั้งอุปกรณ์ทั้งสองนี้ คุณจึงสร้างเครือข่ายข้อมูลที่แข็งแกร่งได้ SPI แจ้ง-เครื่องพิมพ์ส่วนหน้าถึงวิธีการแก้ไข ในขณะที่ AOI จะตรวจสอบผลการบัดกรีด้านหลัง- หาก AOI ตรวจพบการลัดวงจรบ่อยครั้งที่ตำแหน่งเฉพาะ ระบบสามารถติดตามกลับไปยังข้อมูล SPI เพื่อตรวจสอบว่าปัญหามีสาเหตุมาจากปริมาณการบัดกรีที่มากเกินไปอย่างสม่ำเสมอที่ตำแหน่งนั้นหรือไม่

2. การจัดการกับ-ความหนาแน่นสูงและ-ความท้าทายที่มีความแม่นยำ

ด้วยการนำ 5G และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์มาใช้อย่างแพร่หลาย แพ็คเกจ BGA และ QFN จึงกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้น ข้อต่อประสานสำหรับบรรจุภัณฑ์เหล่านี้ซ่อนอยู่ใต้ส่วนประกอบ แม้ว่า AOI จะสามารถตรวจสอบการวางแนวที่ไม่ตรงรอบๆ พวกมันได้ หากมีช่องว่างหรือการเชื่อมประสานในสารบัดกรีในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ มีเพียง SPI เท่านั้นที่สามารถให้การตรวจจับตั้งแต่เนิ่นๆ ที่แม่นยำที่สุด

3. เพิ่มความมั่นใจของลูกค้าและแบรนด์ระดับพรีเมียม

สำหรับผู้ผลิตตามสัญญา SMT รวมถึง SPI และ AOI ในการกำหนดค่าสายการผลิตจะช่วยเพิ่มความไว้วางใจของผู้ซื้อทั่วโลกในโรงงานของคุณได้อย่างมาก

วิธีการกำหนดค่าตามความต้องการ?

1. สตาร์ทอัพด้านการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ / ห้องทดลองสร้างต้นแบบขนาดเล็ก

• คำแนะนำในการกำหนดค่า: จัดลำดับความสำคัญของ NeoDen ND800 AOI
• เหตุผล: ในการผลิตจำนวนน้อย- "ความถูกต้อง" ของการจัดส่งถือเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุด AOI ช่วยกรองข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งและการบัดกรีที่ชัดเจนที่สุด ซึ่งให้ความคุ้มค่าคุ้มราคา

2. โรงงาน SMT ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ / สายการผลิตบอร์ดควบคุมอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง-

• คำแนะนำการกำหนดค่า: ต้องมีทั้ง SPI และ AOI
• เหตุผล: เมื่อต้องจัดการกับแพ็คเกจ 01005 หรือ BGA การใช้ AOI เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะควบคุมคุณภาพกระบวนการอีกต่อไป ความสามารถของ SPI สามารถลดอัตราของเสียได้อย่างมากหลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ในระยะยาว การประหยัดค่าแรงและวัสดุในการทำใหม่จะช่วยชดเชยต้นทุนอุปกรณ์ได้

บทสรุป

ในโลกของ SMT, SPI และ AOI เป็น "คู่หูแบบไดนามิก" ที่ร่วมมือกัน SPI มุ่งเน้นไปที่การป้องกัน ไม่ว่าคุณจะเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตที่มีอยู่หรือวางแผนโรงงานใหม่ การเลือกอุปกรณ์ตรวจสอบที่มีความเสถียรสูงและอัลกอริธึมขั้นสูง เช่น NeoDen จะทำให้คุณมีความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาดอนาคต

 

พร้อมที่จะเพิ่มผลผลิต SMT ของคุณแล้วหรือยัง?

ด้วยประสบการณ์ที่ไซต์งานมากกว่า 10 ปี- ทีมงาน NeoDen พร้อมที่จะมอบการประเมินผลผลิตในสายการผลิตให้คุณฟรี

[คลิกที่นี่เพื่อปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคอาวุโสของ NeoDen ทันที]

[ดูรายละเอียดข้อมูลจำเพาะของ NeoDen AOI]

[ดูรายละเอียดข้อมูลจำเพาะของ NeoDen SPI]