การออกแบบ EMI PCB คืออะไร

การขจัดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) จากการออกแบบ PCB (แผงวงจรพิมพ์) อาจมีความซับซ้อนและต้องใช้หลายขั้นตอนขั้นตอนที่สำคัญที่สุดบางประการมีดังนี้:

ระบุแหล่งที่มาที่เป็นไปได้ของ EMI:

ขั้นตอนแรกในการกำจัด EMI คือการระบุแหล่งที่มาของการรบกวนที่อาจเกิดขึ้นขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการดูโครงสร้างวงจรและการระบุองค์ประกอบ เช่น ออสซิลเลเตอร์ ตัวควบคุมสวิตช์ และสัญญาณดิจิทัลที่มีแนวโน้มที่จะสร้าง EMI

ปรับตำแหน่งส่วนประกอบให้เหมาะสม:

การวางส่วนประกอบบน PCB ช่วยให้ได้เปรียบที่ดีที่สุดส่วนประกอบป้องกันหรือกรองช่วยแยกวงจรที่มีความละเอียดอ่อน หรือคุณอาจต้องย้ายส่วนประกอบไปรอบๆ เพื่อลดช่องว่างระหว่างส่วนประกอบเหล่านั้น

1. ใช้เทคนิคการต่อลงดินที่ถูกต้อง

การต่อลงดินถือเป็นสิ่งสำคัญในการลด EMIเพื่อลดโอกาสที่จะเกิด EMI คุณควรใช้เทคนิคการต่อลงดินที่ถูกต้องขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ระนาบกราวด์เฉพาะเพื่อแบ่งสัญญาณอะนาล็อกและดิจิทัล หรือการเชื่อมต่อส่วนประกอบต่างๆ เข้ากับระนาบกราวด์เดียว

2. ใช้การป้องกันและการกรอง

ในบางกรณี ส่วนประกอบที่ใช้สำหรับป้องกันหรือกรองสามารถช่วยกำจัด EMI ได้ส่วนประกอบการกรองช่วยลบความถี่ที่ไม่ต้องการออกจากสัญญาณ ในขณะที่การป้องกันสามารถช่วยป้องกันไม่ให้ EMI เข้าถึงวงจรที่มีความละเอียดอ่อนได้

3. การทดสอบและการตรวจสอบ

หลังจากปรับปรุงการออกแบบแล้ว คุณต้องแน่ใจว่าคุณได้กำจัด EMI อย่างถูกต้องแล้วการกำจัดนี้อาจต้องมีการวัดการปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าของ PCB ด้วยเครื่องวิเคราะห์ EMI หรือการทดสอบ PCB ในสถานการณ์จริงเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามที่วางแผนไว้

การทดสอบ EMI ในการออกแบบ PCB

คุณจำเป็นต้องทดสอบ EMI ในการออกแบบ PCB ของคุณหรือไม่ และหากเป็นเช่นนั้น รายละเอียดต่อไปนี้จะช่วยคุณได้หลังจากนั้นคุณจะต้องทำตามขั้นตอนต่อไป:

1. กำหนดเกณฑ์การทดสอบ

กำหนดช่วงความถี่ วิธีทดสอบ และขีดจำกัดมาตรฐานผลิตภัณฑ์ควรกำหนดเกณฑ์การทดสอบ

2. อุปกรณ์ทดสอบ

ตั้งค่าเครื่องรับ EMI เครื่องกำเนิดสัญญาณ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม และออสซิลโลสโคปอุปกรณ์ควรได้รับการสอบเทียบและตรวจสอบก่อนการทดสอบ

3. เตรียม PCB

เพื่อวัตถุประสงค์ในการทดสอบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดอย่างถูกต้องและจ่ายไฟให้กับ PCB อย่างถูกต้องโดยเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ทดสอบ

4. ดำเนินการทดสอบการปล่อยรังสี

ในการดำเนินการทดสอบการแผ่รังสี ให้วาง PCB ไว้ในห้องไร้เสียงสะท้อน และส่งสัญญาณด้วยเครื่องกำเนิดสัญญาณ ขณะเดียวกันก็วัดระดับการแผ่รังสีด้วยเครื่องรับ EMI

5. ดำเนินการทดสอบการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

ดำเนินการทดสอบการปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยการฉีดสัญญาณเข้าไปในสายไฟและสายสัญญาณของ PCB พร้อมทั้งวัดระดับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกด้วยเครื่องรับ EMI

6. วิเคราะห์ผลลัพธ์

วิเคราะห์ผลการทดสอบเพื่อพิจารณาว่าการออกแบบ PCB ตรงตามเกณฑ์การทดสอบหรือไม่หากผลการทดสอบไม่ตรงตามเกณฑ์ ให้ระบุแหล่งที่มาของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและดำเนินการแก้ไข เช่น เพิ่มการป้องกัน EMI หรือการกรอง

ประวัติบริษัท

Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. ผลิตและส่งออกเครื่องคัดแยกและวางขนาดเล็กต่างๆ ตั้งแต่ปี 2010 การใช้ประโยชน์จาก R&D ที่มีประสบการณ์อันยาวนานของเราเอง การผลิตที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดี ทำให้ NeoDen ได้รับชื่อเสียงอย่างมากจากลูกค้าทั่วโลก

ด้วยการปรากฏตัวทั่วโลกในกว่า 130 ประเทศ ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ความแม่นยำสูง และความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร NeoDen PNP ทำให้เครื่องเหล่านี้สมบูรณ์แบบสำหรับการวิจัยและพัฒนา การสร้างต้นแบบระดับมืออาชีพ และการผลิตจำนวนน้อยถึงขนาดกลางเราให้บริการโซลูชั่นระดับมืออาชีพสำหรับอุปกรณ์ SMT แบบครบวงจร

เพิ่ม: No.18, Tianzihu Avenue, เมือง Tianzihu, Anji County, เมืองหูโจว, จังหวัดเจ้อเจียง, จีน

โทรศัพท์: 86-571-26266266