ข้อกำหนดทางวิชาชีพทั่วไปของการประมวลผล SMT ที่คุณต้องรู้มีอะไรบ้าง (I)

บทความนี้จะระบุคำศัพท์ทางวิชาชีพทั่วไปและคำอธิบายสำหรับการประมวลผลสายการประกอบของเครื่องเอสเอ็มที.
1. พีซีบีเอ
การประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA) หมายถึงกระบวนการที่บอร์ด PCB ได้รับการประมวลผลและผลิต รวมถึงแถบ SMT ที่พิมพ์แล้ว ปลั๊กอิน DIP การทดสอบการทำงาน และการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
2. บอร์ด PCB
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นคำย่อสำหรับแผงวงจรพิมพ์ โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นแผงเดียว แผงคู่ และบอร์ดหลายชั้นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปได้แก่ FR-4, เรซิน, ผ้าใยแก้ว และซับสเตรตอะลูมิเนียม
3. ไฟล์เกอร์เบอร์
ไฟล์ Gerber อธิบายการรวบรวมรูปแบบเอกสารของภาพ PCB เป็นหลัก (เลเยอร์เส้น ชั้นต้านทานการบัดกรี ชั้นอักขระ ฯลฯ) ข้อมูลการเจาะและการกัด ซึ่งจะต้องจัดเตรียมให้กับโรงงานแปรรูป PCBA เมื่อมีการเสนอราคา PCBA
4. ไฟล์ BOM
ไฟล์ BOM คือรายการวัสดุวัสดุทั้งหมดที่ใช้ในการประมวลผล PCBA รวมถึงปริมาณวัสดุและเส้นทางกระบวนการ เป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการจัดหาวัสดุเมื่อมีการเสนอราคา PCBA จะต้องจัดเตรียมให้กับโรงงานแปรรูป PCBA ด้วย
5. เอสเอ็มที
SMT ย่อมาจาก "Surface Mounted Technology" ซึ่งหมายถึงกระบวนการพิมพ์แบบบัดกรี การติดตั้งส่วนประกอบแผ่น และเตาอบ reflowบัดกรีบนบอร์ด PCB
6. เครื่องพิมพ์วางประสาน
การพิมพ์แบบวางประสานเป็นกระบวนการของการวางการวางประสานบนตาข่ายเหล็ก การรั่วไหลของการวางประสานผ่านรูของตาข่ายเหล็กผ่านมีดโกน และการพิมพ์การวางประสานบนแผ่น PCB อย่างถูกต้อง
7. เอสพีไอ
SPI เป็นเครื่องตรวจจับความหนาแบบบัดกรีหลังจากการพิมพ์แบบบัดกรี จำเป็นต้องมีการตรวจจับ SIP เพื่อตรวจจับสถานการณ์การพิมพ์ของแบบบัดกรี และควบคุมผลการพิมพ์ของแบบบัดกรี
8. การเชื่อมแบบรีโฟลว์
การบัดกรีแบบรีโฟลว์คือการใส่ PCB ที่วางลงในเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์ และผ่านอุณหภูมิสูงภายใน แผ่นบัดกรีแบบวางจะถูกให้ความร้อนเป็นของเหลว และในที่สุดการเชื่อมจะเสร็จสิ้นโดยการทำความเย็นและการแข็งตัว
9. ออย
AOI หมายถึงการตรวจจับด้วยแสงอัตโนมัติจากการเปรียบเทียบการสแกน สามารถตรวจพบผลการเชื่อมของบอร์ด PCB และสามารถตรวจพบข้อบกพร่องของบอร์ด PCB ได้
10. ซ่อมแซม
การซ่อมแซม AOI หรือการตรวจจับบอร์ดที่ชำรุดด้วยตนเอง
11. กรมทรัพย์สินทางปัญญา
DIP ย่อมาจาก "Dual In-line Package" ซึ่งหมายถึงเทคโนโลยีการประมวลผลของการใส่ส่วนประกอบด้วยหมุดเข้าไปในบอร์ด PCB จากนั้นประมวลผลโดยการบัดกรีด้วยคลื่น การตัดด้วยเท้า การบัดกรีหลังการบัดกรี และการล้างแผ่น
12. การบัดกรีด้วยคลื่น
การบัดกรีด้วยคลื่นคือการใส่ PCB เข้าไปในเตาบัดกรีด้วยคลื่น หลังจากสเปรย์ฟลักซ์ การอุ่น การบัดกรีด้วยคลื่น การระบายความร้อน และการเชื่อมโยงอื่น ๆ เพื่อให้การเชื่อมบอร์ด PCB เสร็จสมบูรณ์
13. ตัดส่วนประกอบต่างๆ
ตัดส่วนประกอบบนบอร์ด PCB แบบเชื่อมให้ได้ขนาดที่เหมาะสม
14. หลังจากกระบวนการเชื่อม
หลังจากกระบวนการเชื่อมคือการซ่อมแซมการเชื่อมและซ่อมแซม PCB ที่เชื่อมไม่เต็มหลังการตรวจสอบ
15.จานซัก
กระดานซักผ้าคือการทำความสะอาดสารอันตรายที่ตกค้างเช่นฟลักซ์บนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของ PCBA เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการรักษาความสะอาดที่ลูกค้าต้องการ
16. พ่นสีป้องกันสามสี
การพ่นสีป้องกันการพ่นสีสามครั้งคือการพ่นชั้นเคลือบพิเศษบนบอร์ดต้นทุน PCBAหลังจากการบ่ม ก็สามารถเล่นประสิทธิภาพของฉนวน กันความชื้น ป้องกันการรั่วซึม กันกระแทก กันฝุ่น กันการกัดกร่อน กันริ้วรอย กันเชื้อรา ชิ้นส่วนหลวม และต้านทานโคโรนาของฉนวนสามารถยืดอายุการเก็บรักษาของ PCBA และแยกการกัดเซาะและมลภาวะภายนอกได้
17. แผ่นเชื่อม
การพลิกกลับเป็นพื้นผิว PCB ที่กว้างขึ้นทำให้โอกาสในการขายในท้องถิ่นไม่มีฝาครอบสีฉนวนสามารถใช้สำหรับเชื่อมส่วนประกอบได้
18. การห่อหุ้ม
บรรจุภัณฑ์หมายถึงวิธีการบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบ บรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็น DIP double – line และบรรจุภัณฑ์แพทช์ SMD สอง
19. ระยะห่างของพิน
ระยะห่างของพินหมายถึงระยะห่างระหว่างเส้นกึ่งกลางของพินที่อยู่ติดกันของส่วนประกอบการติดตั้ง
20. คิวเอฟพี
QFP ย่อมาจาก "Quad Flat Pack" ซึ่งหมายถึงวงจรรวมที่ประกอบขึ้นที่พื้นผิวในบรรจุภัณฑ์พลาสติกบางที่มีสายอากาศสั้นทั้งสี่ด้าน

สายการผลิต SMT อัตโนมัติเต็มรูปแบบ


เวลาโพสต์: Jul-09-2021

ส่งข้อความของคุณถึงเรา: