บางครั้งจะมีปรากฏการณ์การประมวลผลที่ไม่ดีในกระบวนการเครื่องเอสเอ็มทีลูกปัดดีบุกก็เป็นหนึ่งในนั้น ในการแก้ปัญหา เราต้องรู้สาเหตุของปัญหาก่อนการบัดกรีประดับด้วยลูกปัดอยู่ในการบัดกรีตกต่ำหรืออยู่ในกระบวนการกดออกจากแผ่นเกิดขึ้นในระหว่างเตาอบ reflowการบัดกรี สารบัดกรีจะถูกแยกออกจากคราบหลักและรวมเข้ากับสารบัดกรีส่วนเกินจากแผ่นอื่นๆ ไม่ว่าจะโผล่ออกมาจากด้านข้างของตัวส่วนประกอบเพื่อสร้างเม็ดบีดขนาดใหญ่ หรือเหลืออยู่ใต้ส่วนประกอบสามารถหลีกเลี่ยงการกำจัดเม็ดบีดดีบุกให้ได้มากที่สุดโดยการกำจัดโดยตรงในกระบวนการผลิตที่ต้องใส่ใจต่อไปนี้คือการวิเคราะห์ว่าสภาวะใดที่จะทำให้เกิดการบัดกรีด้วยลูกปัด:
I. ตาข่ายเหล็ก
1. การเปิดตาข่ายเหล็กโดยตรงตามขนาดของการเปิดแผ่นจะทำให้เกิดปรากฏการณ์ลูกปัดดีบุกในกระบวนการประมวลผลแพทช์
2. หากความหนาของตาข่ายเหล็กหนาเกินไปก็อาจทำให้เกิดการยุบตัวของโลหะบัดกรีได้ซึ่งจะทำให้เกิดเม็ดดีบุกด้วย
3.ถ้าเกิดความกดดันจากเลือกและวางเครื่องสูงเกินไป สารบัดกรีจะถูกอัดรีดอย่างง่ายดายไปยังชั้นต้านทานการบัดกรีด้านล่างส่วนประกอบ และสารบัดกรีจะละลายและวิ่งไปรอบๆ ส่วนประกอบเพื่อสร้างเม็ดบีดบัดกรีในระหว่างเตาอบ reflow
ครั้งที่สองวางประสาน
1. การบัดกรีโดยไม่มีการประมวลผลคืนอุณหภูมิในขั้นตอนการอุ่นจะทำให้เกิดปรากฏการณ์กระเด็นเพื่อผลิตเม็ดดีบุก
2. ยิ่งขนาดอนุภาคของผงโลหะในตัวประสานมีขนาดเล็กลง พื้นที่ผิวโดยรวมของตัวประสานก็จะยิ่งใหญ่ขึ้น ซึ่งนำไปสู่ระดับออกซิเดชันของผงละเอียดที่สูงขึ้น ดังนั้นปรากฏการณ์ของเม็ดประสานจึงทวีความรุนแรงมากขึ้น
3. ยิ่งระดับออกซิเดชันของผงโลหะในการวางประสานสูงขึ้นเท่าใด ความต้านทานการยึดเกาะของผงโลหะระหว่างการเชื่อมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น วางประสานและแผ่นและส่วนประกอบ SMT จะไม่แทรกซึมได้ง่าย ส่งผลให้ความสามารถในการบัดกรีลดลง
4. ปริมาณของฟลักซ์และปริมาณของฟลักซ์ที่ใช้งานอยู่มากเกินไป ซึ่งจะนำไปสู่การยุบตัวประสานและเม็ดดีบุกในท้องถิ่นเมื่อกิจกรรมของฟลักซ์ไม่เพียงพอ ชิ้นส่วนที่ถูกออกซิไดซ์จะไม่สามารถเอาออกได้หมด ซึ่งจะนำไปสู่เม็ดบีดดีบุกในการประมวลผลของโรงงานแปรรูปแพทช์
5. ปริมาณโลหะในการประมวลผลจริงของดีบุกวางโดยทั่วไปคือ 88% ถึง 92% ของปริมาณโลหะและอัตราส่วนมวล อัตราส่วนปริมาตรประมาณ 50% การเพิ่มปริมาณโลหะสามารถทำให้การจัดเรียงผงโลหะมีความใกล้ชิดมากขึ้น ดังนั้น เมื่อละลายจะรวมกันง่ายกว่า
เวลาโพสต์: Sep-18-2021