เทคนิคการบัดกรีสำหรับ PCB สองด้าน

ลักษณะของแผงวงจรสองด้าน

แผงวงจรด้านเดียวและแผงวงจรสองด้านมีความแตกต่างกันคือจำนวนชั้นของทองแดงจะแตกต่างกันแผงวงจรสองด้านเป็นบอร์ดทั้งสองด้านของทองแดงสามารถผ่านรูเพื่อมีบทบาทเชื่อมต่อได้ด้านเดียวมีเพียงชั้นทองแดงเท่านั้นที่ทำได้แค่เส้นธรรมดา รูที่ทำไว้ใช้สำหรับปลั๊กอินเท่านั้นไม่สามารถนำไฟฟ้าได้

ข้อกำหนดทางเทคนิคของแผงวงจรสองด้านคือความหนาแน่นของสายไฟมีขนาดใหญ่ขึ้น เส้นผ่านศูนย์กลางรูเล็กลง เส้นผ่านศูนย์กลางรูรูโลหะก็เล็กลงเช่นกันการเชื่อมต่อระหว่างชั้นและชั้นขึ้นอยู่กับรูเคลือบโลหะ คุณภาพเกี่ยวข้องโดยตรงกับความน่าเชื่อถือของแผงวงจรพิมพ์

ด้วยการลดขนาดรูรับแสง จากเดิมที่มีรูรับแสงกว้างขึ้นจะไม่ส่งผลกระทบต่อเศษต่างๆ เช่น เศษบด เถ้าภูเขาไฟ เมื่อตกค้างอยู่ในรูเล็กๆ ภายใน จะทำให้ทองแดงที่ตกตะกอนทางเคมี การชุบทองแดงสูญเสียผล รู หากไม่มีทองแดงก็กลายเป็นหลุมโลหะของนักฆ่าที่อันตรายถึงชีวิต

วิธีการเชื่อมแผงวงจรสองด้าน

แผงวงจรสองด้านเพื่อให้แน่ใจว่าวงจรสองด้านมีผลเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ เราขอแนะนำให้คุณใช้สายไฟและอื่นๆ เพื่อเชื่อมรูเชื่อมต่อบนแผงสองด้าน (เช่น กระบวนการทำให้เป็นโลหะผ่าน ส่วนรู) และตัดส่วนที่ยื่นออกมาของปลายสายเชื่อมต่อเพื่อไม่ให้ทิ่มมือของผู้ปฏิบัติงานซึ่งเป็นงานเตรียมการเชื่อมต่อของบอร์ด

สิ่งจำเป็นในการเชื่อมแผงวงจรสองด้าน

1. ข้อกำหนดสำหรับการสร้างรูปร่างของอุปกรณ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของแบบร่างกระบวนการสำหรับกระบวนการนั่นคือ การสร้างรูปร่างครั้งแรกหลังปลั๊กอิน

2. หลังจากสร้างด้านแบบจำลองไดโอดแล้วควรหงายขึ้น ความยาวของพินทั้งสองจะต้องไม่สอดคล้องกัน

3. อุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดด้านขั้วเมื่อใส่เพื่อให้ความสนใจกับขั้วของมันจะต้องไม่แทรกในส่วนประกอบบล็อกรวมแบบย้อนกลับและม้วน หลังจากใส่แล้วไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์แนวตั้งหรือนอนจะต้องไม่มีการเอียงที่ชัดเจน

4. กำลังหัวแร้งของ 25 ถึง 40W ควรควบคุมอุณหภูมิหัวแร้งที่ประมาณ 242 ℃ อุณหภูมิสูงเกินไปหัว "ตาย" ได้ง่าย อุณหภูมิต่ำไม่สามารถละลายบัดกรีได้ การควบคุมเวลาบัดกรีใน 3 ถึง 4 วินาที

5.เตาอบรีโฟลว์ or เครื่องบัดกรีคลื่นโดยทั่วไปการเชื่อมอย่างเป็นทางการจะเป็นไปตามอุปกรณ์จากสั้นไปสูง จากภายในสู่ภายนอกหลักการเชื่อมในการทำงาน เวลาในการเชื่อมถึงต้นแบบ หากนานเกินไปจะทำให้อุปกรณ์ไหม้ และจะเผาเส้นหุ้มทองแดงบนทองแดงด้วย กระดาน.

6. เนื่องจากเป็นการเชื่อมแบบสองด้าน ดังนั้น ควรดำเนินการวางโครงแผงวงจรและอื่นๆ จุดประสงค์คือไม่กดเฉียงด้านล่างอุปกรณ์

7. หลังจากเสร็จสิ้นการบัดกรีแผงวงจรแล้วควรตรวจสอบหมายเลขประเภทอย่างละเอียด ตรวจสอบสถานที่ที่มีการรั่วของการแทรกและการรั่วไหลของการเชื่อม เพื่อยืนยันอุปกรณ์ที่ซ้ำซ้อนของแผงวงจร เช่น การตัดแต่งพิน หลังจากนั้น ไหลเข้าสู่กระบวนการต่อไป

8 ในการดำเนินการเฉพาะ ควรปฏิบัติตามมาตรฐานกระบวนการที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัดเพื่อดำเนินการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมผลิตภัณฑ์

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีขั้นสูงและความสัมพันธ์ใกล้ชิดของประชาชนกับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในการต่ออายุอย่างต่อเนื่อง ประชาชนยังต้องการผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อเนกประสงค์ประสิทธิภาพสูง ขนาดเล็ก ซึ่งทำให้เกิดข้อกำหนดใหม่สำหรับแผงวงจร

แผงวงจรสองหน้าจึงถือกำเนิดขึ้น เนื่องจากมีการใช้งานแผงวงจรสองหน้าอย่างแพร่หลาย ส่งผลให้การผลิตแผงวงจรพิมพ์ต้องมีน้ำหนักเบา บาง สั้น และมีขนาดเล็ก

สายการผลิต SMT อัตโนมัติเต็มรูปแบบ


เวลาโพสต์: Feb-22-2022

ส่งข้อความของคุณถึงเรา: