โซลูชันการพิมพ์แบบวางประสานสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็ก 3-3

1) ลายฉลุด้วยไฟฟ้า

หลักการผลิตของลายฉลุที่ขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า: เทมเพลตที่ขึ้นรูปด้วยไฟฟ้านั้นทำโดยการพิมพ์วัสดุต้านทานแสงบนแผ่นฐานโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า จากนั้นผ่านแม่พิมพ์ปิดบังและการเปิดรับรังสีอัลตราไวโอเลต จากนั้นแม่แบบบาง ๆ ก็จะถูกขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าในของเหลวที่ขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าในความเป็นจริง การขึ้นรูปด้วยไฟฟ้านั้นคล้ายคลึงกับการชุบด้วยไฟฟ้า ยกเว้นว่าแผ่นนิกเกิลหลังจากการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าสามารถลอกออกจากแผ่นด้านล่างเพื่อสร้างลายฉลุได้

ลายฉลุด้วยไฟฟ้ามีลักษณะดังต่อไปนี้: ไม่มีความเครียดภายในแผ่นเหล็ก ผนังรูเรียบมาก ลายฉลุสามารถมีความหนาได้ (ภายใน 0.2 มม. ควบคุมโดยเวลาการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า) ข้อเสียคือต้นทุนสูงรูปต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบตาข่ายเหล็กเลเซอร์และผนังตาข่ายเหล็กขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าผนังรูเรียบของตาข่ายเหล็กขึ้นรูปด้วยไฟฟ้ามีผลในการลอกออกได้ดีขึ้นหลังการพิมพ์ เพื่อให้อัตราส่วนการเปิดสามารถต่ำได้ถึง 0.5

2) ลายฉลุบันได

ตาข่ายเหล็กแบบขั้นบันไดสามารถทำให้หนาหรือบางลงได้ส่วนที่หนาขึ้นบางส่วนใช้ในการพิมพ์แผ่นบัดกรีที่ต้องใช้สารบัดกรีจำนวนมาก และส่วนที่หนาขึ้นนั้นเกิดจากการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า และมีต้นทุนสูงกว่าการทำให้ผอมบางทำได้โดยการกัดด้วยสารเคมีส่วนที่บางลงใช้ในการพิมพ์แผ่นอิเล็กโทรดของส่วนประกอบขนาดจิ๋ว ซึ่งทำให้การถอดชิ้นส่วนดีขึ้นผู้ใช้ที่มีความอ่อนไหวด้านต้นทุนมากกว่าแนะนำให้ใช้การกัดด้วยสารเคมีซึ่งมีราคาถูกกว่า

3) การเคลือบนาโนอัลตร้า

การเคลือบหรือการชุบชั้นของการเคลือบนาโนบนพื้นผิวของตาข่ายเหล็ก การเคลือบนาโนทำให้ผนังรูขับไล่การบัดกรี ดังนั้นผลการถอดชิ้นส่วนจะดีกว่า และความเสถียรของปริมาตรของการพิมพ์แบบวางประสานมีความสม่ำเสมอมากขึ้นด้วยวิธีนี้รับประกันคุณภาพการพิมพ์มากขึ้นและจำนวนการทำความสะอาดและการเช็ดตาข่ายเหล็กก็สามารถลดลงได้เช่นกันปัจจุบันกระบวนการในประเทศส่วนใหญ่ใช้การเคลือบนาโนเพียงชั้นเดียวเท่านั้น และผลกระทบจะลดลงหลังจากพิมพ์ไปจำนวนหนึ่งมีการเคลือบนาโนโดยตรงบนตาข่ายเหล็ก ซึ่งให้ผลและความทนทานที่ดีกว่า และแน่นอนว่าต้นทุนก็สูงกว่าด้วย

3. กระบวนการขึ้นรูปแบบวางประสานคู่

1) การพิมพ์/การพิมพ์

มีการใช้เครื่องพิมพ์สองเครื่องในการพิมพ์และแบบฟอร์มการบัดกรีแบบแรกใช้ลายฉลุธรรมดาในการพิมพ์แผ่นของส่วนประกอบขนาดเล็กที่มีระยะพิทช์ละเอียด และแบบที่สองใช้ลายฉลุ 3 มิติหรือลายฉลุแบบขั้นตอนเพื่อพิมพ์แผ่นของส่วนประกอบขนาดใหญ่

วิธีนี้ต้องใช้เครื่องพิมพ์สองเครื่อง และต้นทุนของลายฉลุก็สูงเช่นกันหากใช้สเตนซิล 3 มิติ จำเป็นต้องใช้ที่ขูดหวี ซึ่งจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพการผลิตก็ต่ำเช่นกัน

2) กระป๋องพิมพ์/สเปรย์

เครื่องพิมพ์แบบวางประสานเครื่องแรกจะพิมพ์แผ่นส่วนประกอบขนาดเล็กระยะใกล้ และเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทเครื่องที่สองจะพิมพ์แผ่นส่วนประกอบขนาดใหญ่ด้วยวิธีนี้เอฟเฟกต์การขึ้นรูปแบบวางประสานนั้นดี แต่ต้นทุนสูงและประสิทธิภาพต่ำ (ขึ้นอยู่กับจำนวนแผ่นส่วนประกอบขนาดใหญ่)

ผู้ใช้สามารถเลือกใช้วิธีแก้ปัญหาต่างๆ ข้างต้นได้ตามสถานการณ์ของตนเองในแง่ของต้นทุนและประสิทธิภาพการผลิต การลดความหนาของสเตนซิล การใช้สเตนซิลอัตราส่วนพื้นที่รูรับแสงที่ต้องการต่ำ และสเตนซิลแบบขั้นตอนเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่าผู้ใช้ที่มีผลผลิตต่ำ มีความต้องการคุณภาพสูง และผู้ใช้ที่ไม่คำนึงถึงต้นทุนสามารถเลือกโปรแกรมการพิมพ์/การพิมพ์แบบเจ็ทได้