วิธีแก้ปัญหาขี้โลหะบัดกรีมากเกินไปในเครื่องบัดกรีแบบคลื่น?

1. การตรวจสอบตะกรัน ตรวจสอบว่าเตาดีบุกอยู่ในการดำเนินการเปิดก่อนตะกรันดีบุกจำนวนหนึ่งหรือไม่ เพื่อทำความสะอาดตะกรันที่เหลือก่อนการทำงานครั้งสุดท้ายโดยทันที โดยเฉพาะบริเวณมอเตอร์คลื่นและบริเวณปากช่องการไหลของคลื่น

2. การบัดกรีคลื่นป้องกันการเกิดออกซิเดชันในการบัดกรีด้วยคลื่นเครื่องจักรหัวฉีดพร้อมฝาครอบป้องกันการเกิดออกซิเดชันสามารถปรับได้ตามพื้นที่ของกล่องจดหมายพื้นที่ดีบุกสเปรย์บัดกรีคลื่นแผงวงจรเพื่อลดเตาบัดกรีคลื่นดีบุกหลอมเหลวและพื้นที่สัมผัสอากาศเพื่อลดการสร้างขยะ

3. Wอุปกรณ์บัดกรีของ ave ตรวจสอบปริมาณดีบุก ปริมาณดีบุกในเตาเผาเพื่อให้แน่ใจว่าจะหยุดคลื่นใกล้กับพื้นผิวเตาในช่วง 0.5-1 ซม. มีความเหมาะสม หากปริมาณดีบุกน้อยลง และพื้นที่สัมผัสอากาศมีขนาดใหญ่ โอกาสของการเกิดออกซิเดชันก็เช่นกัน ใหญ่ คลื่นน้ำตกตกลงมาก็ใหญ่เช่นกัน ผลกระทบของดีบุกเหลวก็ใหญ่ขึ้น คลื่นซัดสาด การก่อตัวของขี้เถ้าก็จะมีมากขึ้นเช่นกัน!แนะนำให้เพิ่มแผ่นดีบุกลงในเตาดีบุกทันที

4. การสุ่มตัวอย่างวัสดุเชื่อม ตัวอย่างดีบุกเหลวในการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการเตาดีบุก การทดสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกในห้องปฏิบัติการไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ ผู้ผลิตวัสดุเชื่อมในปัจจุบันผสมกัน ผู้ผลิตหลายรายเพื่อประหยัดต้นทุน การใช้ดีบุกรีไซเคิลรอง การผลิตตะกรัน ผลกระทบคุณภาพการเชื่อมด้อยกว่า นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในเหตุผลสำคัญที่ทำให้ตะกรันดีบุกมากขึ้น

5. การตรวจสอบอุณหภูมิเตาดีบุก อุณหภูมิในการทำงานต่ำ ดีบุกร้อนจากพวยกาจะไหลกลับเข้าไปในเตา เมื่อเกิดการสะสมตัวที่ไม่ละลายชั่วคราวได้ง่ายแนะนำว่าลูกค้าสามารถปล่อยให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในช่วงความอดทนอุณหภูมิในการทำงานของเตาดีบุกเพื่อปรับให้สูงขึ้น

6. แนะนำให้ผู้ปฏิบัติงานตีตะกรันเป็นประจำ ทุกวันก่อนสิ้นวันจะต้องตีตะกรัน ตีตะกรันโดยไม่ต้องเดินบนกระดาน อุณหภูมิเตาจะเพิ่มขึ้น 10 ℃ (อุณหภูมิจริง) แล้วจึงตี ตะกรันตีตะกรันดีที่สุดคือใช้ผงลดจำนวนเล็กน้อยเพื่อเร่งการแยกดีบุกและตะกรันซึ่งจะช่วยลดปริมาณตะกรันได้อย่างมาก

7. หากจำเป็น คุณสามารถเพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระในการบัดกรีในเตาบัดกรีแบบคลื่นในปริมาณที่เหมาะสมสารต้านอนุมูลอิสระสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการสร้างขี้เถ้า

นีโอเดน เครื่องบัดกรีคลื่น

รุ่น: ND250

คลื่น: คลื่นคู่

ความกว้างของ PCB: สูงสุด 250 มม

ความจุถังดีบุก: 200KG

การอุ่นเครื่อง: ความยาว: 800 มม. (2 ส่วน)

ความสูงของคลื่น: 12 มม

ความสูงของสายพานลำเลียง PCB (มม.): 750 ± 20 มม

วิธีการควบคุม: หน้าจอสัมผัส

ขนาดเครื่อง: 1800 * 1200 * 1500 มม

ขนาดบรรจุ: 2600*1200*1600 มม

ความเร็วในการถ่ายโอน: 0-1.2 ม./นาที

โซนอุ่น: อุณหภูมิห้อง -180 ℃

วิธีทำความร้อน: ลมร้อน

คูลลิ่งโซน: 1

วิธีการทำความเย็น: การระบายความร้อนด้วยพัดลมตามแนวแกน

อุณหภูมิบัดกรี: อุณหภูมิห้อง - 300 ℃

ทิศทางการถ่ายโอน: ซ้าย→ขวา

การควบคุมอุณหภูมิ: PID+SSR

การควบคุมเครื่องจักร: หน้าจอสัมผัส Mitsubishi PLC+

ความจุถังฟลักซ์: สูงสุด 5.2 ลิตร

วิธีการสเปรย์: สเต็ปมอเตอร์+ST-6

ไฟฟ้า: 3 เฟส 380V, 50HZ

แหล่งอากาศ: 4-7KG/CM2, 12.5L/Min

น้ำหนัก: 450KG