จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเครื่อง SMT ได้อย่างไร?

ในสายการผลิตของ SMT ข้อกังวลที่สำคัญที่สุดคือวิธีการควบคุมต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเรื่องนี้เกี่ยวข้องกับปัญหาของ เครื่องเอสเอ็มทีอัตราการขว้างอัตราที่สูงของเครื่องเอสเอ็มดีการขว้างปาวัสดุส่งผลร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการผลิต SMTหากอยู่ในช่วงของค่าปกติก็เป็นปัญหาปกติ หากค่าอัตราการขว้างของสัดส่วนค่อนข้างสูงแสดงว่ามีปัญหาอยู่ วิศวกรสายการผลิตหรือผู้ปฏิบัติงานควรหยุดสายการผลิตทันทีเพื่อตรวจสอบ เหตุผลในการทิ้งวัสดุเพื่อไม่ให้สิ้นเปลืองวัสดุอิเล็กทรอนิกส์และส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิต ต่อไปนี้จะหารือกับคุณ

1. ปัญหาเกี่ยวกับวัสดุอิเล็กทรอนิกส์เอง

หากวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ถูกละเลยในการตรวจสอบ PMC และการไหลของวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ไปยังสายการผลิตอาจนำไปสู่การโยนวัสดุที่สูงขึ้น เนื่องจากวัสดุอิเล็กทรอนิกส์บางชนิดในกระบวนการขนส่งหรือการจัดการอาจถูกบีบและเสียรูปหรือตัวโรงงานเอง เนื่องจากการผลิตทำให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ จึงต้องประสานงานกับผู้จำหน่ายวัสดุอิเล็กทรอนิกส์เพื่อแก้ไข ส่งวัสดุใหม่ และการตรวจสอบหลังจากผ่านเข้าสู่สายการผลิตแล้ว

2. เครื่องป้อน SMTสถานีวัสดุผิด

สายการผลิตบางแห่งมีสองกะ ผู้ปฏิบัติงานบางรายอาจเมื่อยล้าหรือประมาทเลินเล่อ และความประมาท และนำไปสู่สถานีวัสดุป้อนผิดพลาด จากนั้นเครื่องหยิบและวางจะปรากฏวัสดุขว้างปาและสัญญาณเตือนจำนวนมาก จากนั้นผู้ปฏิบัติงานต้องรีบตรวจสอบ ให้เปลี่ยนสถานีวัสดุป้อน

3. หยิบและวางเครื่องใช้เหตุผลของตำแหน่งวัสดุ

การวางตำแหน่งเมานท์นั้นอาศัยหัวดูดของเมานท์เพื่อดูดซับวัสดุที่เกี่ยวข้องสำหรับการปะ วัสดุที่ขว้างออกไปบางส่วนนั้นเป็นเพราะเหตุผลของรถเข็นหรือตัวป้อนและทำให้วัสดุไม่อยู่ในตำแหน่งของหัวดูดหรือไม่ ไม่ถึงความสูงของการดูด ผู้เมานต์จะเป็นการดูดที่ผิดพลาด การติดตั้งที่ผิดพลาด จะมีสถานการณ์การวางที่ว่างเปล่าจำนวนมาก ซึ่งจะต้องปรับเทียบเครื่องป้อนหรือปรับความสูงการดูดของหัวดูด

4. ปัญหาหัวฉีดเมานท์

เครื่องวางตำแหน่งบางชนิดทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วเป็นเวลานาน หัวฉีดจะต้องสึกหรอ ส่งผลให้วัสดุดูดซับและการตกหรือดูดซับไม่อยู่ตรงกลาง จะผลิตวัสดุโยนจำนวนมาก สถานการณ์นี้ต้องมีการบำรุงรักษาทันเวลา เครื่องวางตำแหน่งการเปลี่ยนหัวฉีดอย่างขยันขันแข็ง

5. ปัญหาแรงดันลบของเมานท์

ตัวยึดสามารถดูดซับการวางตำแหน่งส่วนประกอบได้ โดยส่วนใหญ่อาศัยสุญญากาศภายในเพื่อสร้างแรงดันลบในการดูดซับและการวางตำแหน่ง หากปั๊มสุญญากาศหรือท่ออากาศชำรุดหรือถูกบล็อก จะทำให้ค่าความดันอากาศน้อยหรือไม่เพียงพอ ดังนั้น ไม่สามารถดูดซับส่วนประกอบได้หรืออยู่ในขั้นตอนการเคลื่อนย้ายหัวเมานท์ให้ตก สถานการณ์นี้จะปรากฏการเพิ่มขึ้นของวัสดุ สถานการณ์นี้จำเป็นต้องเปลี่ยนท่ออากาศหรือปั๊มสุญญากาศ

6. ข้อผิดพลาดในการรู้จำภาพของเครื่องวางตำแหน่ง

เมานท์สามารถติดตั้งส่วนประกอบที่ระบุไปยังตำแหน่งแผ่นที่ระบุ ส่วนใหญ่ต้องขอบคุณระบบการจดจำภาพของเมานท์ การจดจำภาพของหมายเลขวัสดุส่วนประกอบเมานท์ ขนาด ขนาด และหลังจากนั้นหลังจากอัลกอริธึมเครื่องภายในของเมานท์ ส่วนประกอบจะถูกติดตั้งเข้ากับแผ่น PCB ที่ระบุด้านบน หากภาพมีฝุ่นหรือฝุ่น หรือเสียหาย จะเกิดข้อผิดพลาดในการจดจำและนำไปสู่การดูดซับวัสดุผิดพลาด ซึ่งนำไปสู่ ​​หากการมองเห็นมีฝุ่นหรือสิ่งสกปรก หรือเสียหาย จะเป็นข้อผิดพลาดในการจดจำและนำไปสู่การดูดซับวัสดุที่ไม่ถูกต้อง ส่งผลให้มีการขว้างวัสดุเพิ่มขึ้น สถานการณ์นี้จำเป็นต้องเปลี่ยนระบบการจดจำการมองเห็น

โดยสรุปคือสาเหตุทั่วไปของการเครื่องชิปการขว้างปาวัสดุ หากโรงงานของคุณเพิ่มการขว้างปาวัสดุ คุณจะต้องตรวจสอบสิ่งที่เกี่ยวข้องเพื่อค้นหาสาเหตุที่แท้จริงก่อนอื่นสามารถถามบุคลากรภาคสนามโดยใช้คำอธิบาย จากนั้นตามการสังเกตและการวิเคราะห์โดยตรงเพื่อค้นหาปัญหา เพื่อให้ระบุปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อแก้ไข ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

zczxcz


เวลาโพสต์: 10 พ.ย.-2022

ส่งข้อความของคุณถึงเรา: