บทความนี้จะระบุคำศัพท์ทางวิชาชีพทั่วไปและคำอธิบายสำหรับการประมวลผลสายการประกอบของเครื่องเอสเอ็มที.
21. บีจีเอ
BGA ย่อมาจาก "Ball Grid Array" ซึ่งหมายถึงอุปกรณ์วงจรรวมที่สายอุปกรณ์จัดเรียงเป็นรูปทรงตารางทรงกลมบนพื้นผิวด้านล่างของบรรจุภัณฑ์
22. การประกันคุณภาพ
QA ย่อมาจาก "การประกันคุณภาพ" ซึ่งหมายถึงการประกันคุณภาพในเลือกและวางเครื่องการประมวลผลมักจะแสดงโดยการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ
23. การเชื่อมเปล่า
ไม่มีดีบุกระหว่างพินส่วนประกอบและแผ่นบัดกรี หรือไม่มีการบัดกรีด้วยเหตุผลอื่น
24.เตาอบรีโฟลว์การเชื่อมเท็จ
ปริมาณดีบุกระหว่างพินส่วนประกอบและแผ่นบัดกรีมีน้อยเกินไป ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานการเชื่อม
25.การเชื่อมเย็น
หลังจากบ่มตัวประสานแล้ว จะเกิดการเกาะติดของอนุภาคคลุมเครือบนแผ่นบัดกรี ซึ่งไม่ได้มาตรฐานการเชื่อม
26.ส่วนที่ผิด
ตำแหน่งของส่วนประกอบไม่ถูกต้องเนื่องจาก BOM, ข้อผิดพลาด ECN หรือสาเหตุอื่นๆ
27. ส่วนที่หายไป
หากไม่มีส่วนประกอบบัดกรีที่ควรบัดกรีส่วนประกอบ เรียกว่าขาดหายไป
28.ดีบุกตะกรันลูกดีบุก
หลังจากการเชื่อมบอร์ด PCB จะมีลูกบอลดีบุกตะกรันดีบุกพิเศษอยู่บนพื้นผิว
29. การทดสอบไอซีที
ตรวจจับวงจรเปิด การลัดวงจร และการเชื่อมส่วนประกอบทั้งหมดของ PCBA โดยการทดสอบจุดทดสอบหน้าสัมผัสโพรบมีลักษณะการทำงานที่ง่าย ตำแหน่งข้อบกพร่องที่รวดเร็วและแม่นยำ
30. การทดสอบเอฟซีที
การทดสอบ FCT มักเรียกว่าการทดสอบการทำงานด้วยการจำลองสภาพแวดล้อมการทำงาน PCBA อยู่ในสถานะการออกแบบต่างๆ ในที่ทำงาน เพื่อรับพารามิเตอร์ของแต่ละสถานะเพื่อตรวจสอบการทำงานของ PCBA
31. การทดสอบความชรา
การทดสอบการเบิร์นอินคือการจำลองผลกระทบของปัจจัยต่างๆ ที่มีต่อ PCBA ที่อาจเกิดขึ้นในสภาพการใช้งานจริงของผลิตภัณฑ์
32. การทดสอบการสั่นสะเทือน
การทดสอบการสั่นสะเทือนคือการทดสอบความสามารถในการป้องกันการสั่นสะเทือนของส่วนประกอบ ชิ้นส่วนอะไหล่ และผลิตภัณฑ์เครื่องจักรที่จำลองขึ้นในสภาพแวดล้อมการใช้งาน การขนส่ง และกระบวนการติดตั้งความสามารถในการพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์สามารถทนต่อแรงสั่นสะเทือนของสิ่งแวดล้อมที่หลากหลายได้หรือไม่
33. ประกอบเสร็จแล้ว
หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบ PCBA และเปลือกและส่วนประกอบอื่น ๆ จะถูกประกอบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
34. ไอคิวซี
IQC เป็นตัวย่อของ "การควบคุมคุณภาพที่เข้ามา" หมายถึงการตรวจสอบคุณภาพที่เข้ามา เป็นคลังสินค้าสำหรับจัดซื้อการควบคุมคุณภาพวัสดุ
35. X – การตรวจจับรังสี
การทะลุผ่านรังสีเอกซ์ใช้ในการตรวจจับโครงสร้างภายในของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ BGA และผลิตภัณฑ์อื่นๆนอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อตรวจจับคุณภาพการเชื่อมของข้อต่อบัดกรีได้อีกด้วย
36.ตาข่ายเหล็ก
ตาข่ายเหล็กเป็นแม่พิมพ์พิเศษสำหรับ SMTหน้าที่หลักคือช่วยในการสะสมของโลหะบัดกรีจุดประสงค์คือเพื่อถ่ายโอนปริมาณสารบัดกรีที่แน่นอนไปยังตำแหน่งที่แน่นอนบนบอร์ด PCB
37. อุปกรณ์ติดตั้ง
จิ๊กเป็นผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นต้องใช้ในกระบวนการผลิตเป็นชุดด้วยความช่วยเหลือของการผลิตจิ๊ก ปัญหาการผลิตจะลดลงอย่างมากโดยทั่วไปจิ๊กจะแบ่งออกเป็นสามประเภท: จิ๊กประกอบกระบวนการ, จิ๊กทดสอบโครงการ และจิ๊กทดสอบแผงวงจร
38. ไอพีคิวซี
การควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิต PCBA
39. โอคิวเอ
การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อออกจากโรงงาน
40. การตรวจสอบความสามารถในการผลิตของ DFM
ปรับหลักการออกแบบผลิตภัณฑ์และการผลิต กระบวนการ และความแม่นยำของส่วนประกอบให้เหมาะสมหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านการผลิต
เวลาโพสต์: Jul-09-2021