เหตุใดการบัดกรีจึงต้องได้รับการนิรภัยและคน?

การประมวลผลชิป SMT มีวัสดุเสริมที่สำคัญคือการวางประสาน

องค์ประกอบของการวางประสานส่วนใหญ่ประกอบด้วยอนุภาคโลหะผสมผงดีบุกและฟลักซ์ (ฟลักซ์ประกอบด้วยขัดสน, สารออกฤทธิ์, ตัวทำละลาย, สารเพิ่มความข้น ฯลฯ ) การบัดกรีจะคล้ายกับยาสีฟันที่ใช้สำหรับการพิมพ์การวางประสานการวางประสานในตำแหน่งแผ่น pcb เพื่อให้ เครื่องวางตำแหน่งติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่เหนียวแล้วจึงทำการบัดกรีบัดกรีที่อุณหภูมิสูงละลายอีกครั้งจากนั้นจึงยึดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เข้ากับแผ่น

บัดกรีทำไมต้องกลับไปกวนอุณหภูมิ?

1. เหตุใดจึงต้องอุ่นเครื่องบัดกรี?

โดยทั่วไปวางบัดกรีจะถูกเก็บไว้ในตู้เย็น (5-10 องศาเซลเซียส) สภาพแวดล้อมจากตู้เย็นจะถูกนำออกจากอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการ SMT ที่ไม่สอดคล้องกันหากเปิดการใช้งานโดยตรงโดยความไม่สอดคล้องกันของอุณหภูมิสัมผัสพื้นผิวของการวางประสาน จะเกาะติดกับไอน้ำ หากจะบัดกรีด้วยอุณหภูมิสูงอีกครั้ง อาจปรากฏดีบุกแตก ส่งผลให้เม็ดบีดดีบุกมีคุณภาพไม่ดีดังนั้นโดยทั่วไปการวางบัดกรีที่นำออกจากตู้เย็นโดยทั่วไปจะดีกว่าที่จะกลับสู่อุณหภูมิ 2-4H

2. เหตุใดจึงควรคนส่วนผสมประสาน?

วางประสานไว้ในตู้เย็นเนื่องจากส่วนประกอบต่าง ๆ ของวางประสานวางไว้เป็นเวลานานส่วนประกอบต่าง ๆ ของวางประสานจะปรากฏเป็นชั้นปรากฏการณ์ดังนั้นคุณต้องคน (กวนในทิศทางเดียวกัน 20-30 รอบ ได้) หากไม่ได้กวนโดยตรงส่วนประกอบต่างๆของตัวประสานจะไม่ผสมกันไม่สามารถเล่นการใช้ตัวประสานได้

เหตุผลที่ควรเก็บสารบัดกรีไว้ในตู้เย็นแทนที่จะเก็บไว้ที่ไซต์โดยตรงก็คือ สารบัดกรีมีตัวทำละลายและขัดสน ซึ่งจะระเหยออกไปหากวางไว้ในสภาพแวดล้อมปกติโดยตรง จึงทำให้อากาศแห้ง

มีตู้จัดการวางบัดกรีอัตโนมัติในท้องตลาด รวมถึงการจัดเก็บ แบ่งเบาบรรเทา และกวนอัตโนมัติ ฯลฯ หากบริษัทมีขนาดใหญ่และใช้สารบัดกรีจำนวนมาก คุณสามารถซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวเพื่อจัดการและใช้สารบัดกรีได้

คุณสมบัติของเครื่องพิมพ์ลายฉลุอัตโนมัติ NeoDen ND2

การกำหนดค่ามาตรฐาน

1. ระบบกำหนดตำแหน่งด้วยแสงที่แม่นยำ

แหล่งกำเนิดแสงสี่ทิศทางสามารถปรับได้ ความเข้มของแสงสามารถปรับได้ แสงมีความสม่ำเสมอ และการได้มาของภาพก็สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น

2. ระบบทำความสะอาดลายฉลุที่มีประสิทธิภาพสูงและปรับตัวได้สูง

แผ่นยางเช็ดยางนุ่มทนต่อการสึกหรอ วิธีทำความสะอาดแบบแห้ง เปียก และแบบสุญญากาศ

ทำความสะอาดอย่างละเอียด ถอดแยกชิ้นส่วนได้สะดวก

3. ระบบปาดน้ำอัจฉริยะ

การตั้งค่าโปรแกรมอัจฉริยะ ไม้กวาดหุ้มยางขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์โดยตรงสองตัวอิสระ ระบบควบคุมแรงดันที่แม่นยำในตัว

4. ระบบปรับความหนา PCB พิเศษ

ความสูงของแท่นจะถูกปรับเทียบโดยอัตโนมัติตามการตั้งค่าความหนาของ PCB ซึ่งมีโครงสร้างที่ชาญฉลาด รวดเร็ว เรียบง่าย และเชื่อถือได้

5. การตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์แบบวางประสาน

ฟังก์ชั่น 2D สามารถตรวจจับข้อบกพร่องในการพิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว สามารถเพิ่มจุดตรวจจับได้ตามต้องการ

6. การพิมพ์แกนเซอร์โวไดรฟ์

ปรับปรุงเกรดความแม่นยำ ให้แพลตฟอร์มควบคุมการพิมพ์ที่ดี เสถียรภาพในการทำงาน ยืดอายุการใช้งาน