กระบวนการผลิตของเครื่องบัดกรีคลื่นเป็นจุดเชื่อมโยงที่สำคัญมากในทุกขั้นตอนของการผลิตและการผลิต PCBAหากขั้นตอนนี้ทำได้ไม่ดี ความพยายามก่อนหน้านี้ทั้งหมดก็ไร้ผลและต้องใช้พลังงานในการซ่อมแซมเป็นจำนวนมาก แล้วจะควบคุมกระบวนการบัดกรีแบบคลื่นได้อย่างไร?
1. ตรวจสอบ PCB ที่จะเชื่อม (PCB ได้รับการเคลือบด้วยกาวแพทช์ การบ่มด้วยกาวแพทช์ SMC/SMD และเสร็จสิ้นกระบวนการแทรก THC) ที่ติดกับชิ้นส่วนของพื้นผิวการเชื่อมแจ็คส่วนประกอบและนิ้วทองเคลือบด้วยความต้านทานการบัดกรีหรือ วางด้วยเทปทนความร้อนสูง ในกรณีที่เครื่องบัดกรีแบบแจ็คแล้วคลื่นถูกบัดกรีด้วยบัดกรีหากมีร่องและรูที่ใหญ่กว่า ควรใช้เทปทนอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันไม่ให้บัดกรีไหลไปที่พื้นผิวด้านบนของ PCB ในระหว่างการบัดกรีด้วยคลื่น(ฟลักซ์ที่ละลายน้ำได้ควรต้านทานฟลักซ์ของเหลว หลังจากเคลือบแล้วควรวางไว้เป็นเวลา 30 นาทีหรืออบภายใต้โคมไฟทำให้แห้งเป็นเวลา 15 นาทีก่อนใส่ส่วนประกอบ หลังจากเชื่อมแล้วสามารถล้างด้วยน้ำได้โดยตรง)
2. ใช้เครื่องวัดความหนาแน่นในการวัดความหนาแน่นของฟลักซ์ หากความหนาแน่นมากเกินไป ให้เจือจางด้วยทินเนอร์
3. หากใช้ฟลักซ์ฟองแบบดั้งเดิม ให้เทฟลักซ์ลงในถังฟลักซ์
นีโอเดนเครื่องบัดกรีคลื่น ND200
คลื่น: คลื่นคู่
ความกว้างของ PCB: สูงสุด 250 มม
ความจุถังดีบุก: 180-200KG
อุ่นเครื่อง: 450 มม
ความสูงของคลื่น: 12 มม
ความสูงของสายพานลำเลียง PCB (มม.): 750 ± 20 มม
กำลังไฟฟ้าใช้งาน: 2KW
วิธีการควบคุม: หน้าจอสัมผัส
ขนาดเครื่อง: 1400 * 1200 * 1500 มม
ขนาดบรรจุ: 2200*1200*1600 มม
ความเร็วในการถ่ายโอน: 0-1.2 ม./นาที
โซนอุ่น: อุณหภูมิห้อง -180 ℃
วิธีทำความร้อน: ลมร้อน
คูลลิ่งโซน: 1
วิธีการทำความเย็น: พัดลมแบบแกน
อุณหภูมิบัดกรี: อุณหภูมิห้อง - 300 ℃
ทิศทางการถ่ายโอน: ซ้าย→ขวา
การควบคุมอุณหภูมิ: PID+SSR
การควบคุมเครื่องจักร: หน้าจอสัมผัส Mitsubishi PLC+
น้ำหนัก: 350KG
เวลาโพสต์: Nov-05-2021