การบัดกรีแบบรีโฟลว์ด้วยไนโตรเจนเป็นกระบวนการเติมก๊าซไนโตรเจนลงในห้องรีโฟลว์เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปในเตาอบรีโฟลว์ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของขาส่วนประกอบในระหว่างการบัดกรีแบบรีโฟลว์การใช้ไนโตรเจนรีโฟลว์ส่วนใหญ่เพื่อเพิ่มคุณภาพของการบัดกรี เพื่อให้การบัดกรีเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำมาก (100 PPM) หรือน้อยกว่า ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาการเกิดออกซิเดชันของส่วนประกอบได้ดังนั้นประเด็นหลักของการบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจนคือต้องแน่ใจว่าปริมาณออกซิเจนต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ด้วยความหนาแน่นของการประกอบที่เพิ่มขึ้นและการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการประกอบแบบ Fine pitch ทำให้กระบวนการและอุปกรณ์การรีโฟลว์ไนโตรเจนได้รับการผลิตขึ้น ซึ่งได้ปรับปรุงคุณภาพการบัดกรีและผลผลิตของการบัดกรีแบบรีโฟลว์ และกลายเป็นทิศทางการพัฒนาของการบัดกรีแบบรีโฟลว์Guangshengde พูดคุยเกี่ยวกับการบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจนมีข้อดีดังต่อไปนี้
(1) การป้องกันและลดการเกิดออกซิเดชัน
(2) ปรับปรุงแรงในการบัดกรีในการบัดกรีและเร่งความเร็วในการเปียก
(3) ลดการสร้างลูกดีบุก เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อม เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีขึ้น
แต่ข้อเสียคือต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ต้นทุนเพิ่มขึ้นตามปริมาณไนโตรเจน เมื่อคุณต้องการปริมาณออกซิเจน 1,000ppm ในเตาเผาที่มีปริมาณออกซิเจน 50ppm การทดสอบปริมาณไนโตรเจนทั่วไปคือการสนับสนุนเครื่องวิเคราะห์ปริมาณออกซิเจนชนิดออนไลน์ หลักการทดสอบปริมาณออกซิเจนทำได้โดยเครื่องวิเคราะห์ปริมาณออกซิเจนที่เชื่อมต่อครั้งแรกผ่านจุดรวบรวมการบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจน จากนั้นรวบรวมก๊าซหลังจากการทดสอบเครื่องวิเคราะห์ปริมาณออกซิเจน ค่าปริมาณออกซิเจนจะถูกวิเคราะห์เพื่อให้ได้ช่วงความบริสุทธิ์ของปริมาณไนโตรเจนจุดรวบรวมก๊าซบัดกรีรีโฟลว์ไนโตรเจนมีอย่างน้อยหนึ่งจุด จุดรวบรวมก๊าซบัดกรีรีโฟลว์ไนโตรเจนระดับไฮเอนด์มีมากกว่าสามจุด ความต้องการของผลิตภัณฑ์การเชื่อมจะแตกต่างกันตามความต้องการไนโตรเจนเป็นโลกแห่งความแตกต่าง
สำหรับการเติมไนโตรเจนในการบัดกรีแบบรีโฟลว์ จำเป็นต้องดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุนและผลประโยชน์ โดยประโยชน์ของไนโตรเจน ได้แก่ ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ การปรับปรุงคุณภาพ การลดต้นทุนการทำงานซ้ำหรือการบำรุงรักษา ฯลฯ การวิเคราะห์ที่สมบูรณ์และเป็นกลางมักจะเผยให้เห็นว่าการนำไนโตรเจนมาใช้ ไม่เพิ่มต้นทุนสุดท้าย ในทางตรงกันข้าม เราจะได้รับประโยชน์จากมัน ไนโตรเจนเหลวทั่วไปในปัจจุบัน มีเครื่องไนโตรเจน การเลือกไนโตรเจนยังมีความยืดหยุ่นมากขึ้น
ปริมาณออกซิเจนในเตาไนโตรเจนที่เหมาะสมคือ PPM เท่าใด
เอกสารที่เกี่ยวข้องระบุว่าการแทรกซึมที่ต่ำกว่า 1,000PPM จะดีมาก 1,000-2,000PPM เป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุด แต่การใช้งานจริงของกระบวนการส่วนใหญ่โดยใช้ 99.99% ซึ่งเป็นไนโตรเจน 100PPM และแม้กระทั่ง 99.999% ซึ่งเป็น 10PPM และลูกค้าบางราย แม้จะใช้ไนโตรเจน 98% ที่ 20,000PPMกระบวนการ OSP คำสั่งอื่น การเชื่อมสองด้าน ด้วย PTH ควรต่ำกว่า 500PPM ในขณะที่การเพิ่มจำนวนอนุสาวรีย์ยืนมีสาเหตุมาจากความแม่นยำในการพิมพ์ที่ไม่ดี
เตาเผาส่วนใหญ่ที่ใช้ในปัจจุบันเป็นแบบบังคับหมุนเวียนอากาศร้อน และการควบคุมการใช้ไนโตรเจนในเตาเผาดังกล่าวไม่ใช่เรื่องง่ายมีหลายวิธีในการลดปริมาณการใช้ไนโตรเจน วิธีหนึ่งคือการลดพื้นที่เปิดของการนำเข้าและส่งออกเตาเผา สิ่งสำคัญคือต้องใช้ฉากกั้น ม่าน หรืออุปกรณ์ที่คล้ายกันเพื่อปิดกั้นส่วนของการนำเข้าและส่งออกพื้นที่ ที่ไม่ได้ใช้อีกประการหนึ่งคือใช้หลักการที่ว่าชั้นไนโตรเจนร้อนมีน้ำหนักเบากว่าอากาศและมีโอกาสผสมน้อยเมื่อออกแบบเตาเผาเพื่อให้ห้องทำความร้อนสูงกว่าการนำเข้าและส่งออกจึงสูงเพื่อให้ห้องทำความร้อนขึ้นรูป ชั้นไนโตรเจนตามธรรมชาติซึ่งจะช่วยลดปริมาณการชดเชยไนโตรเจนและลดปริมาณไนโตรเจนและทำให้ผสมได้ง่ายขึ้นซึ่งจะช่วยลดปริมาณการชดเชยไนโตรเจนและรักษาความบริสุทธิ์ที่ต้องการ
เวลาโพสต์: 23 ส.ค.-2022