ในกระบวนการแปรรูป PCBA มีกระบวนการผลิตมากมายซึ่งง่ายต่อการสร้างปัญหาด้านคุณภาพมากมายในเวลานี้จำเป็นต้องปรับปรุงวิธีการเชื่อม PCBA อย่างต่อเนื่องและปรับปรุงกระบวนการเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ
I. ปรับปรุงอุณหภูมิและเวลาในการเชื่อม
พันธะระหว่างโลหะระหว่างทองแดงและดีบุกจะเกิดเป็นเม็ด รูปร่างและขนาดของเมล็ดขึ้นอยู่กับระยะเวลาและความแข็งแรงของอุณหภูมิเมื่อทำการบัดกรีอุปกรณ์ เช่นเตาอบ reflowหรือเครื่องบัดกรีคลื่น.เวลาปฏิกิริยาในการประมวลผล PCBA SMD ยาวเกินไป ไม่ว่าจะเกิดจากเวลาในการเชื่อมนานหรือเนื่องจากอุณหภูมิสูงหรือทั้งสองอย่าง จะทำให้โครงสร้างผลึกหยาบ โครงสร้างเป็นกรวดและเปราะ ความต้านทานแรงเฉือนมีน้อย
ครั้งที่สองลดแรงตึงผิว
การเชื่อมประสานของตะกั่วดีบุกนั้นยิ่งใหญ่กว่าน้ำ ดังนั้นบัดกรีจึงเป็นทรงกลมเพื่อลดพื้นที่ผิวของมัน (ปริมาตรเท่ากัน ทรงกลมนั้นมีพื้นที่ผิวที่เล็กที่สุดเมื่อเทียบกับรูปทรงเรขาคณิตอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของสถานะพลังงานต่ำสุด ).บทบาทของฟลักซ์คล้ายกับบทบาทของสารทำความสะอาดบนแผ่นโลหะที่เคลือบด้วยจาระบี นอกจากนี้ แรงตึงผิวยังขึ้นอยู่กับระดับความสะอาดและอุณหภูมิของพื้นผิวเป็นอย่างสูงเฉพาะเมื่อพลังงานการยึดเกาะมากกว่าพื้นผิวมากเท่านั้น พลังงาน (การทำงานร่วมกัน) ดีบุกจุ่มในอุดมคติสามารถเกิดขึ้นได้
สาม.มุมจุ่มบอร์ด PCBA
ประมาณ 35 ℃ สูงกว่าอุณหภูมิจุดยูเทคติกของการบัดกรี เมื่อหยดบัดกรีวางบนพื้นผิวร้อนที่เคลือบด้วยฟลักซ์ จะเกิดการโค้งงอของพื้นผิวดวงจันทร์ ในลักษณะหนึ่ง สามารถประเมินความสามารถของพื้นผิวโลหะในการจุ่มดีบุกได้ ด้วยรูปร่างของพื้นผิวดวงจันทร์ที่โค้งงอหากพื้นผิวดวงจันทร์ที่โค้งงอด้วยโลหะบัดกรีมีขอบตัดด้านล่างที่ชัดเจน มีรูปร่างเหมือนแผ่นโลหะทาน้ำมันบนหยดน้ำ หรือแม้กระทั่งมีแนวโน้มที่จะเป็นทรงกลม โลหะนั้นจะไม่สามารถบัดกรีได้มีเพียงพื้นผิวพระจันทร์โค้งที่ทอดยาวเป็นมุมเล็ก ๆ น้อยกว่า 30 เท่านั้น เชื่อมได้ดีเท่านั้น
IV.ปัญหาความพรุนที่เกิดจากการเชื่อม
1. การอบ PCB และส่วนประกอบที่สัมผัสกับอากาศเป็นเวลานานเพื่ออบเพื่อป้องกันความชื้น
2. การควบคุมการวางประสาน การประสานที่มีความชื้นยังมีแนวโน้มที่จะมีรูพรุน ลูกปัดดีบุกก่อนอื่น ใช้วางประสานคุณภาพดี บัดกรีวางแบ่งเบาบรรเทา กวนตามการดำเนินงานของการดำเนินการที่เข้มงวด วางประสานสัมผัสกับอากาศในระยะเวลาสั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้ หลังจากพิมพ์วางประสาน ความจำเป็นในการบัดกรี reflow ทันเวลา
3. การควบคุมความชื้นในโรงงาน วางแผนเพื่อตรวจสอบความชื้นในโรงงาน โดยควบคุมระหว่าง 40-60%
4. ตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิเตาที่เหมาะสม วันละสองครั้งในการทดสอบอุณหภูมิเตา ปรับเส้นโค้งอุณหภูมิเตาให้เหมาะสม อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิต้องไม่เร็วเกินไป
5. การฉีดพ่นฟลักซ์ด้านบนเครื่องบัดกรีคลื่น SMDปริมาณการฉีดพ่นฟลักซ์ต้องไม่มากเกินไป การฉีดพ่นสมเหตุสมผล
6. ปรับเส้นโค้งอุณหภูมิเตาเผาให้เหมาะสม อุณหภูมิของโซนอุ่นต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ไม่ต่ำเกินไป เพื่อให้ฟลักซ์สามารถระเหยได้เต็มที่ และความเร็วของเตาต้องไม่เร็วเกินไป
เวลาโพสต์: Jan-05-2022