กระบวนการเชื่อมแบบรีโฟลว์มีคุณลักษณะอย่างไร?

การเชื่อมแบบไหลย้อนหมายถึงกระบวนการเชื่อมที่ทำให้เกิดการเชื่อมต่อทางกลและทางไฟฟ้าระหว่างปลายบัดกรีหรือหมุดของส่วนประกอบการประกอบพื้นผิวและแผ่นบัดกรี PCB โดยการหลอมวางบัดกรีที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าบนแผ่นบัดกรี PCB
1. ผังกระบวนการ
ผังกระบวนการของการบัดกรีแบบรีโฟลว์: การพิมพ์การวางประสาน→เมานท์→การบัดกรีแบบรีโฟลว์

2. ลักษณะกระบวนการ
สามารถควบคุมขนาดรอยประสานได้ขนาดหรือรูปร่างของรอยประสานที่ต้องการสามารถหาได้จากการออกแบบขนาดของแผ่นและจำนวนที่พิมพ์
โดยทั่วไปแล้วการเชื่อมจะใช้โดยการพิมพ์สกรีนเหล็กเพื่อลดความซับซ้อนของการไหลของกระบวนการและลดต้นทุนการผลิต โดยทั่วไปแล้วจะพิมพ์กาวเชื่อมเพียงอันเดียวสำหรับพื้นผิวการเชื่อมแต่ละอันคุณลักษณะนี้ต้องการให้ส่วนประกอบบนหน้าส่วนประกอบแต่ละชิ้นสามารถกระจายสารบัดกรีโดยใช้ตาข่ายเดี่ยว (รวมถึงตาข่ายที่มีความหนาเท่ากันและตาข่ายแบบขั้นบันได)

เตา reflow จริงๆ แล้วเป็นเตาอุโมงค์แบบหลายอุณหภูมิซึ่งมีหน้าที่หลักในการให้ความร้อนกับ PCBAส่วนประกอบที่จัดเรียงบนพื้นผิวด้านล่าง (ด้าน B) ควรเป็นไปตามข้อกำหนดทางกลคงที่ เช่น แพ็คเกจ BGA มวลส่วนประกอบ และอัตราส่วนพื้นที่สัมผัสของพิน ≤0.05มก./มม2 เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบพื้นผิวด้านบนหลุดออกเมื่อทำการเชื่อม

ในการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ส่วนประกอบจะลอยอยู่บนตัวบัดกรีหลอมเหลว (ข้อต่อบัดกรี) โดยสมบูรณ์หากขนาดแผ่นมีขนาดใหญ่กว่าขนาดพิน เลย์เอาต์ของส่วนประกอบจะหนักกว่า และเลย์เอาต์ของพินนั้นเล็กกว่า ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดการเคลื่อนตัวเนื่องจากแรงตึงผิวของโลหะบัดกรีหลอมเหลวที่ไม่สมมาตร หรือการบังคับเป่าลมร้อนที่พัดในเตาหลอมรีโฟลว์

โดยทั่วไปแล้ว สำหรับส่วนประกอบที่สามารถแก้ไขตำแหน่งได้ด้วยตัวเอง ยิ่งอัตราส่วนของขนาดของแผ่นอิเล็กโทรดต่อพื้นที่ทับซ้อนของปลายการเชื่อมหรือพินมากขึ้นเท่าใด ฟังก์ชั่นการวางตำแหน่งของส่วนประกอบก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้นจุดนี้เองที่เราใช้สำหรับการออกแบบแผ่นอิเล็กโทรดเฉพาะที่มีข้อกำหนดด้านการวางตำแหน่ง

การก่อตัวของสัณฐานวิทยาของรอยเชื่อม (เฉพาะจุด) ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการกระทำของความสามารถในการทำให้เปียกและแรงตึงผิวของโลหะบัดกรีหลอมเหลว เช่น 0.44mmqfpรูปแบบการบัดกรีที่พิมพ์ออกมาจะเป็นทรงลูกบาศก์ปกติ