หลักการ คุณลักษณะ และการประยุกต์ใช้การเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรด

1. หลักการกระบวนการ

การเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดเป็นวิธีการเชื่อมอาร์กโดยใช้ลวดเชื่อมที่ควบคุมด้วยตนเองสัญลักษณ์เครื่องหมาย E สำหรับการเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดและเครื่องหมายตัวเลข 111

กระบวนการเชื่อมของการเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรด: เมื่อทำการเชื่อม ลวดเชื่อมจะสัมผัสกับชิ้นงานทันทีหลังจากเกิดไฟฟ้าลัดวงจร จุดประกายส่วนโค้งอุณหภูมิที่สูงของส่วนโค้งทำให้อิเล็กโทรดและชิ้นงานละลายบางส่วน และแกนที่หลอมละลายจะเปลี่ยนเป็นพื้นผิวชิ้นงานที่หลอมละลายบางส่วนในรูปแบบของหยดหลอมเหลว ซึ่งถูกหลอมรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างสระหลอมเหลวฟลักซ์ของอิเล็กโทรดเชื่อมทำให้เกิดตะกรันของก๊าซและของเหลวจำนวนหนึ่งในระหว่างกระบวนการหลอม และก๊าซที่ผลิตจะเติมส่วนโค้งและพื้นที่โดยรอบของสระหลอมเหลว มีบทบาทในการแยกบรรยากาศเพื่อปกป้องโลหะเหลวความหนาแน่นของตะกรันของเหลวมีขนาดเล็ก ในสระหลอมลอยอยู่ตลอดเวลา ปกคลุมไปด้วยโลหะเหลวด้านบน เพื่อปกป้องบทบาทของโลหะเหลวในเวลาเดียวกัน ก๊าซละลายผิวฟลักซ์ ตะกรัน และละลายแกนเชื่อม ชิ้นงานชุดของปฏิกิริยาโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของการเชื่อมที่เกิดขึ้น

2. ข้อดีของการเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรด

1) อุปกรณ์เรียบง่าย บำรุงรักษาง่ายเครื่องเชื่อม AC และ DC ที่ใช้ในการเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดนั้นค่อนข้างเรียบง่ายและไม่ต้องใช้อุปกรณ์เสริมที่ซับซ้อนสำหรับการทำงานของแกนเชื่อม และเพียงต้องติดตั้งเครื่องมือเสริมง่ายๆ เท่านั้นเครื่องเชื่อมเหล่านี้มีโครงสร้างเรียบง่าย ราคาถูก และบำรุงรักษาง่าย อีกทั้งการลงทุนในการซื้ออุปกรณ์ก็ต่ำ ซึ่งเป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้เครื่องเชื่อมมีการใช้งานอย่างกว้างขวาง

2) ไม่จำเป็นต้องป้องกันแก๊สเสริม ลวดเชื่อมไม่เพียงแต่ให้โลหะตัวเติมเท่านั้น แต่ยังสามารถผลิตก๊าซป้องกันเพื่อปกป้องสระหลอมเหลวและรอยเชื่อมจากการเกิดออกซิเดชันในระหว่างกระบวนการเชื่อม และมีความต้านทานลมจำเพาะที่แข็งแกร่ง

3) การดำเนินงานที่ยืดหยุ่นและการปรับตัวที่แข็งแกร่งการเชื่อมอาร์คแบบแท่งเหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นเดียวหรือผลิตภัณฑ์ชุดเล็กๆ สั้นและไม่สม่ำเสมอ ตั้งอยู่ในพื้นที่โดยพลการและตะเข็บการเชื่อมอื่นๆ ที่ไม่ง่ายที่จะบรรลุการเชื่อมด้วยเครื่องจักรการเชื่อมสามารถทำได้ทุกที่ที่ลวดเชื่อมสามารถเข้าถึงได้ ด้วยการเข้าถึงที่ดีและการทำงานที่ยืดหยุ่นมาก

4) การใช้งานที่หลากหลาย เหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะและโลหะผสมอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เลือกลวดเชื่อมที่เหมาะสมไม่เพียงแต่สามารถเชื่อมเหล็กคาร์บอน เหล็กโลหะผสมต่ำ แต่ยังเหล็กโลหะผสมสูงและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กไม่เพียงแต่สามารถเชื่อมโลหะชนิดเดียวกันได้แต่ยังสามารถเชื่อมโลหะที่แตกต่างกันได้แต่ยังสามารถเชื่อมการซ่อมแซมการเชื่อมเหล็กหล่อและวัสดุโลหะต่างๆ เช่น การเชื่อมแบบซ้อนทับ

3.ข้อเสียของการเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรด

1) ความต้องการเทคโนโลยีการดำเนินงานของช่างเชื่อมสูง ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมช่างเชื่อมคุณภาพการเชื่อมของการเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดนอกเหนือจากการเลือกอิเล็กโทรดการเชื่อมที่เหมาะสม พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมและอุปกรณ์การเชื่อม ส่วนใหญ่โดยช่างเชื่อมเทคนิคการดำเนินงานและประสบการณ์เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมของการเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดในระดับหนึ่งที่กำหนดโดยช่างเชื่อมที่ปฏิบัติงาน เทคนิคดังนั้นจึงต้องฝึกอบรมช่างเชื่อมบ่อยครั้ง ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมจึงมีมาก

2) สภาพแรงงานที่ไม่ดีการเชื่อมอาร์กแบบแท่งส่วนใหญ่อาศัยการดำเนินการด้วยตนเองของช่างเชื่อมและการสังเกตด้วยตาเพื่อให้กระบวนการเสร็จสมบูรณ์ ความเข้มแรงงานของช่างเชื่อมและในสภาพแวดล้อมการอบที่อุณหภูมิสูงและควันพิษ สภาพแรงงานค่อนข้างยากจน ดังนั้นเพื่อเสริมสร้างการคุ้มครองแรงงาน

3) ประสิทธิภาพการผลิตต่ำการเชื่อมอาร์กของลวดเชื่อมส่วนใหญ่อาศัยการดำเนินการด้วยตนเอง และพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมเพื่อเลือกช่วงขนาดเล็กนอกจากนี้ควรเปลี่ยนอิเล็กโทรดการเชื่อมบ่อยครั้ง และควรทำความสะอาดตะกรันช่องเชื่อมบ่อยครั้ง เมื่อเทียบกับการเชื่อมอัตโนมัติ ประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำ

4) ไม่สามารถใช้ได้กับโลหะพิเศษและการเชื่อมแผ่นบางสำหรับโลหะที่ใช้งานและโลหะที่ไม่ละลายน้ำ เนื่องจากโลหะเหล่านี้ไวต่อมลภาวะของออกซิเจนมาก การป้องกันอิเล็กโทรดไม่เพียงพอที่จะป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะเหล่านี้ ผลการป้องกันไม่ดีพอ คุณภาพการเชื่อมไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ดังนั้นคุณจึงไม่สามารถใช้การเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดได้โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและโลหะผสมไม่สามารถเชื่อมด้วยการเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดได้ เนื่องจากอุณหภูมิของส่วนโค้งสูงเกินไปสำหรับพวกมัน

4. ช่วงการสมัคร

1) ใช้ได้กับการเชื่อมทุกตำแหน่ง ความหนาของชิ้นงานมากกว่า 3 มม

2) กลุ่มโลหะเชื่อมได้: โลหะที่สามารถเชื่อมได้ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโลหะผสมต่ำ สแตนเลส เหล็กทนความร้อน ทองแดง และโลหะผสมโลหะที่สามารถเชื่อมได้แต่อาจอุ่นก่อน ให้ความร้อนภายหลัง หรือทั้งสองอย่าง รวมถึงเหล็กหล่อ เหล็กความแข็งแรงสูง เหล็กชุบแข็ง ฯลฯโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่ไม่สามารถเชื่อมได้ เช่น Zn/Pb/Sn และโลหะผสมของโลหะนั้น โลหะที่ไม่ละลายน้ำ เช่น Ti/Nb/Zr เป็นต้น

3) โครงสร้างผลิตภัณฑ์และธรรมชาติการผลิตที่เหมาะสมที่สุด: ผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน มีตำแหน่งเชิงพื้นที่ต่างๆ รอยเชื่อมที่ไม่ได้ใช้เครื่องจักรหรืออัตโนมัติได้ง่ายผลิตภัณฑ์เชื่อมราคาเดียวหรือปริมาณน้อย และแผนกติดตั้งหรือซ่อมแซม