1. การเลือกวัสดุที่เหมาะสม
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้าง PCB เหนี่ยวนำคุณภาพสูงการเลือกใช้วัสดุจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของวงจรและช่วงความถี่ในการทำงานตัวอย่างเช่น FR-4 เป็นวัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับ PCB ความถี่ต่ำในทางกลับกัน วัสดุ Rogers หรือ PTFE มักจะดีสำหรับช่วงความถี่ที่สูงกว่าสิ่งสำคัญคือต้องเลือกวัสดุที่มีการสูญเสียอิเล็กทริกต่ำและมีการนำความร้อนสูงวิธีนี้จะช่วยลดการสูญเสียสัญญาณและการสะสมความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด
2. การกำหนดความกว้างและระยะห่างของรอยเส้น
การกำหนดความกว้างและระยะห่างของร่องรอยที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุประสิทธิภาพของสัญญาณที่เหมาะสมและลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้านี่อาจเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการคำนวณอิมพีแดนซ์ การสูญเสียสัญญาณ และปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพของสัญญาณซอฟต์แวร์ออกแบบ PCB สามารถช่วยทำให้กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจหลักการพื้นฐานเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง
3. การเพิ่มเครื่องบินที่ต่อสายดิน
ระนาบที่ต่อสายดินถือเป็นสิ่งสำคัญในการลดสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าและปรับปรุงคุณภาพสัญญาณใน PCB เหนี่ยวนำช่วยป้องกันวงจรจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอกนี่คือวิธีที่ช่วยลด crosstalk ระหว่างการติดตามสัญญาณที่อยู่ติดกัน
4. การสร้างสายส่ง Stripline และ Microstrip
สายส่งแบบสตริปไลน์และไมโครสตริปเป็นการกำหนดค่าการติดตามแบบพิเศษใน PCB เหนี่ยวนำเพื่อส่งสัญญาณความถี่สูงสายส่งแบบสตริปไลน์ประกอบด้วยร่องรอยสัญญาณที่ประกบอยู่ระหว่างระนาบที่ต่อสายดินสองอันอย่างไรก็ตาม สายส่งไมโครสตริปมีร่องรอยสัญญาณบนชั้นหนึ่งและมีระนาบกราวด์บนชั้นตรงข้ามการกำหนดค่าการติดตามเหล่านี้ช่วยลดการสูญเสียสัญญาณและการรบกวนให้เหลือน้อยที่สุด และรับประกันคุณภาพสัญญาณที่สม่ำเสมอทั่วทั้งวงจร
5. การประกอบ PCB
เมื่อการออกแบบเสร็จสมบูรณ์ ผู้ออกแบบจะประดิษฐ์ PCB โดยใช้กระบวนการลบหรือกระบวนการบวกกระบวนการลบเกี่ยวข้องกับการกัดทองแดงที่ไม่ต้องการออกไปโดยใช้สารละลายเคมีในทางตรงกันข้าม กระบวนการเติมแต่งเกี่ยวข้องกับการสะสมทองแดงลงบนพื้นผิวโดยใช้การชุบด้วยไฟฟ้ากระบวนการทั้งสองมีข้อดีและข้อเสีย และตัวเลือกจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของวงจร
6. การประกอบและการทดสอบ
หลังจากการผลิต PCB แล้ว ผู้ออกแบบจะประกอบ PCB เหล่านั้นเข้ากับบอร์ดหลังจากนั้นพวกเขาจะทดสอบวงจรเพื่อดูการทำงานและประสิทธิภาพการทดสอบอาจเกี่ยวข้องกับการวัดคุณภาพสัญญาณ การตรวจสอบการลัดวงจรและการเปิด และการตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบแต่ละชิ้น
ข้อเท็จจริงโดยย่อเกี่ยวกับ NeoDen
1 ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 มีพนักงาน 200+ คน พื้นที่ 8,000+ ตร.ม.โรงงาน
2 ผลิตภัณฑ์ NeoDen: เครื่อง PNP ซีรีส์อัจฉริยะ, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, เตาอบ reflow IN6, IN12, เครื่องพิมพ์ Solder paste FP2636, PM3040
3. ประสบความสำเร็จกับลูกค้ามากกว่า 10,000 รายทั่วโลก
④ ตัวแทนทั่วโลกมากกว่า 30 ราย ครอบคลุมในเอเชีย ยุโรป อเมริกา โอเชียเนีย และแอฟริกา
⑤ ศูนย์ R&D: 3 แผนก R&D พร้อมวิศวกร R&D มืออาชีพมากกว่า 25 คน
⑥จดทะเบียนกับ CE และได้รับสิทธิบัตรมากกว่า 50 รายการ
⑦ วิศวกรฝ่ายควบคุมคุณภาพและสนับสนุนด้านเทคนิคมากกว่า 30 คน ฝ่ายขายต่างประเทศอาวุโสมากกว่า 15 คน ลูกค้าตอบกลับทันเวลาภายใน 8 ชั่วโมง โซลูชันระดับมืออาชีพที่ให้บริการภายใน 24 ชั่วโมง
เวลาโพสต์: 11 เมษายน-2023