1.ระบบพ่นฟลักซ์
การบัดกรีแบบคลื่นเฉพาะจุดใช้ระบบการพ่นฟลักซ์แบบเลือกสรร นั่นคือ หลังจากที่หัวฉีดฟลักซ์ทำงานไปยังตำแหน่งที่กำหนดตามคำแนะนำที่ตั้งโปรแกรมไว้ เฉพาะพื้นที่บนแผงวงจรที่ต้องบัดกรีเท่านั้นที่จะถูกพ่นด้วยฟลักซ์ (สเปรย์แบบจุดและสเปรย์แบบเส้น) ที่มีอยู่) , สามารถปรับปริมาตรการพ่นของพื้นที่ต่างๆ ตามโปรแกรมได้เนื่องจากเป็นการฉีดพ่นแบบเลือกสรร ไม่เพียงแต่ประหยัดปริมาณฟลักซ์ได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการบัดกรีแบบคลื่น แต่ยังหลีกเลี่ยงมลภาวะของพื้นที่ที่ไม่มีการบัดกรีบนแผงวงจรอีกด้วย
เนื่องจากเป็นการฉีดพ่นแบบเลือกสรร ความแม่นยำในการควบคุมหัวฉีดฟลักซ์จึงสูงมาก (รวมถึงวิธีการขับเคลื่อนของหัวฉีดฟลักซ์) และหัวฉีดฟลักซ์ควรมีฟังก์ชันการสอบเทียบอัตโนมัติด้วยนอกจากนี้ ในระบบการพ่นฟลักซ์ การเลือกวัสดุจะต้องคำนึงถึงการกัดกร่อนที่รุนแรงของฟลักซ์ที่ไม่ใช่ VOC (เช่น ฟลักซ์ที่ละลายน้ำได้)ดังนั้นเมื่อใดก็ตามที่มีโอกาสสัมผัสกับฟลักซ์ ชิ้นส่วนต่างๆ จะต้องสามารถต้านทานการกัดกร่อนได้
2. โมดูลอุ่นเครื่อง
การอุ่นทั้งกระดานเป็นกุญแจสำคัญเนื่องจากการอุ่นทั้งบอร์ดสามารถป้องกันตำแหน่งต่างๆ ของแผงวงจรไม่ให้ได้รับความร้อนไม่สม่ำเสมอ และทำให้แผงวงจรเสียรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพประการที่สอง ความปลอดภัยและการควบคุมการอุ่นเครื่องเป็นสิ่งสำคัญมากหน้าที่หลักของการอุ่นเครื่องคือการเปิดใช้งานฟลักซ์เนื่องจากการเปิดใช้งานฟลักซ์เสร็จสมบูรณ์ภายใต้ช่วงอุณหภูมิที่กำหนด ทั้งอุณหภูมิสูงเกินไปและต่ำเกินไปจึงเป็นอันตรายต่อการเปิดใช้งานฟลักซ์นอกจากนี้ อุปกรณ์ระบายความร้อนบนแผงวงจรยังต้องการอุณหภูมิอุ่นที่ควบคุมได้ มิฉะนั้นอุปกรณ์ระบายความร้อนอาจได้รับความเสียหาย
การทดลองแสดงให้เห็นว่าการให้ความร้อนล่วงหน้าที่เพียงพอสามารถลดระยะเวลาในการเชื่อมและลดอุณหภูมิในการเชื่อมลงได้และด้วยวิธีนี้ การลอกของแผ่นและพื้นผิว การเปลี่ยนแปลงความร้อนที่แผงวงจร และความเสี่ยงของการหลอมทองแดงก็ลดลงเช่นกัน และความน่าเชื่อถือของการเชื่อมก็ลดลงอย่างมากตามธรรมชาติเพิ่มขึ้น.
3. โมดูลการเชื่อม
โมดูลการเชื่อมมักจะประกอบด้วยกระบอกดีบุก ปั๊มเชิงกล/แม่เหล็กไฟฟ้า หัวเชื่อม อุปกรณ์ป้องกันไนโตรเจน และอุปกรณ์ส่งกำลังเนื่องจากการทำงานของปั๊มเชิงกล/แม่เหล็กไฟฟ้า โลหะบัดกรีในถังดีบุกจะยังคงพุ่งออกมาจากหัวเชื่อมแนวตั้ง ทำให้เกิดคลื่นดีบุกแบบไดนามิกที่เสถียรอุปกรณ์ป้องกันไนโตรเจนสามารถป้องกันไม่ให้หัวฉีดเชื่อมถูกบล็อกได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากการสร้างตะกรันดีบุกและอุปกรณ์ส่งกำลัง การเคลื่อนไหวที่แม่นยำของกระบอกดีบุกหรือแผงวงจรทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมแบบจุดต่อจุด
1. การใช้ไนโตรเจนการใช้ไนโตรเจนสามารถเพิ่มความสามารถในการบัดกรีของตะกั่วบัดกรีได้ 4 เท่า ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของการบัดกรีตะกั่ว
2. ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการบัดกรีแบบเลือกและการบัดกรีแบบจุ่มการบัดกรีแบบจุ่มคือการจุ่มแผงวงจรลงในถังดีบุกและอาศัยแรงตึงผิวของโลหะบัดกรีเพื่อปีนขึ้นไปตามธรรมชาติเพื่อให้การบัดกรีเสร็จสมบูรณ์สำหรับความจุความร้อนขนาดใหญ่และแผงวงจรหลายชั้น การบัดกรีแบบจุ่มเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการเจาะดีบุกเป็นเรื่องยากทางเลือกของการบัดกรีจะแตกต่างกันคลื่นดีบุกแบบไดนามิกถูกเจาะออกจากหัวแร้ง และความแข็งแรงแบบไดนามิกของมันจะส่งผลโดยตรงต่อการเจาะดีบุกในแนวตั้งในรูทะลุโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบัดกรีด้วยตะกั่ว เนื่องจากความสามารถในการเปียกได้ไม่ดี จึงจำเป็นต้องมีคลื่นดีบุกที่แข็งแกร่งแบบไดนามิกนอกจากนี้ออกไซด์ไม่น่าจะคงอยู่บนคลื่นที่ไหลแรงซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมด้วย
3. การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อม
สำหรับจุดเชื่อมที่แตกต่างกัน โมดูลการเชื่อมควรสามารถปรับแต่งเวลาในการเชื่อม ความสูงของคลื่น และตำแหน่งการเชื่อมได้ ซึ่งจะทำให้วิศวกรปฏิบัติการมีพื้นที่เพียงพอในการปรับกระบวนการ เพื่อให้สามารถบรรลุผลการเชื่อมของจุดเชื่อมแต่ละจุดได้.อุปกรณ์การเชื่อมแบบเลือกสรรบางชนิดสามารถบรรลุผลในการป้องกันการเชื่อมโดยการควบคุมรูปร่างของข้อต่อบัดกรี
4. ระบบส่งกำลังของแผงวงจร
ข้อกำหนดหลักในการเลือกการบัดกรีให้กับระบบส่งกำลังของแผงวงจรคือความแม่นยำเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำ ระบบส่งกำลังควรเป็นไปตามสองจุดต่อไปนี้:
1. วัสดุติดตามป้องกันการเสียรูปมีเสถียรภาพและทนทาน
2. ติดตั้งอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งบนรางผ่านโมดูลการพ่นฟลักซ์และโมดูลการเชื่อมต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำของการเชื่อมแบบเลือกสรรเป็นเหตุผลสำคัญที่ทำให้ผู้ผลิตได้รับการตอบรับอย่างรวดเร็ว
เวลาโพสต์: Jul-31-2020