แผ่นประมวลผล PCBA ไม่ได้อยู่ในการวิเคราะห์เหตุผลของดีบุก

การประมวลผล PCBA เรียกอีกอย่างว่าการประมวลผลชิป ชั้นบนเรียกว่าการประมวลผล SMT การประมวลผล SMT รวมถึง SMD ปลั๊กอิน DIP การทดสอบหลังการบัดกรีและกระบวนการอื่น ๆ ชื่อของแผ่นอิเล็กโทรดไม่ได้อยู่บนดีบุกส่วนใหญ่อยู่ใน การเชื่อมโยงการประมวลผล SMD การวางที่เต็มไปด้วยส่วนประกอบต่างๆของบอร์ดได้รับการพัฒนาจากบอร์ดไฟ PCB บอร์ดไฟ pcb มีแผ่นจำนวนมาก (ตำแหน่งของส่วนประกอบต่างๆ) ผ่านรู (ปลั๊กอิน) แผ่นไม่ดีบุก สถานการณ์ที่เกิดขึ้นในปัจจุบันมีน้อย แต่ภายใน SMT ก็เป็นปัญหาด้านคุณภาพเช่นกัน
ปัญหาในกระบวนการคุณภาพนั้นเกิดจากสาเหตุหลายประการ ในกระบวนการผลิตจริงนั้น จะต้องอาศัยประสบการณ์ที่เกี่ยวข้องในการตรวจสอบ ทีละรายการเพื่อแก้ไข ค้นหาแหล่งที่มาของปัญหา และเพื่อแก้ไข

I. การจัดเก็บ PCB ที่ไม่เหมาะสม

โดยทั่วไปแล้ว กระป๋องสเปรย์จะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันต่อสัปดาห์ การรักษาพื้นผิว OSP สามารถเก็บไว้ได้ 3 เดือน แผ่นทองที่จมอยู่สามารถเก็บไว้ได้เป็นเวลานาน (ปัจจุบันกระบวนการผลิต PCB ดังกล่าวส่วนใหญ่)

ครั้งที่สองการดำเนินการที่ไม่เหมาะสม

วิธีการเชื่อมไม่ถูกต้อง กำลังความร้อนไม่เพียงพอ อุณหภูมิไม่เพียงพอ เวลารีโฟลว์ไม่เพียงพอ และปัญหาอื่นๆ

สาม.ปัญหาการออกแบบ PCB

วิธีการเชื่อมต่อแผ่นบัดกรีและผิวหนังทองแดงจะทำให้แผ่นทำความร้อนไม่เพียงพอ

IV.ปัญหาฟลักซ์

กิจกรรมของฟลักซ์ไม่เพียงพอ แผ่น PCB และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่บัดกรีบิตไม่สามารถขจัดวัสดุออกซิเดชันได้ ฟลักซ์ของข้อต่อบัดกรีไม่เพียงพอ ส่งผลให้เปียกได้ไม่ดี ฟลักซ์ในผงดีบุกไม่ได้รับการกวนอย่างเต็มที่ ความล้มเหลวในการบูรณาการอย่างสมบูรณ์ในฟลักซ์ (วางประสานกลับไปที่อุณหภูมิเวลาสั้น)

V. บอร์ด PCB เองมีปัญหา

บอร์ด PCB ในโรงงานก่อนที่พื้นผิวของแผ่นจะไม่ได้รับการบำบัด
 
วี.เตาอบรีโฟลว์ปัญหา

เวลาอุ่นเครื่องสั้นเกินไป อุณหภูมิต่ำ ดีบุกยังไม่ละลาย หรือเวลาอุ่นเครื่องนานเกินไป อุณหภูมิสูงเกินไป ส่งผลให้กิจกรรมฟลักซ์ล้มเหลว

จากเหตุผลข้างต้น การประมวลผล PCBA เป็นงานประเภทหนึ่งที่ไม่สามารถเลอะเทอะ แต่ละขั้นตอนจะต้องเข้มงวด มิฉะนั้นจะมีปัญหาด้านคุณภาพจำนวนมากในการทดสอบการเชื่อมในภายหลัง จากนั้นจะทำให้มนุษย์จำนวนมาก การสูญเสียทางการเงินและวัสดุ ดังนั้นการประมวลผล PCBA ก่อนการทดสอบครั้งแรกและ SMD ชิ้นแรกจึงเป็นสิ่งจำเป็น