กระบวนการผลิต PCBA เกี่ยวข้องกับการผลิตบอร์ด PCB การจัดหาและตรวจสอบส่วนประกอบ การประมวลผลชิป การประมวลผลปลั๊กอิน โปรแกรมเบิร์นอิน การทดสอบ การเสื่อมสภาพและชุดของกระบวนการ ห่วงโซ่อุปทานและการผลิตค่อนข้างยาว ข้อบกพร่องใด ๆ ในลิงค์เดียวจะทำให้เกิด บอร์ด PCBA จำนวนมากเสีย ส่งผลให้เกิดผลกระทบร้ายแรงดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการควบคุมกระบวนการผลิต PCBA ทั้งหมดบทความนี้เน้นประเด็นต่อไปนี้ของการวิเคราะห์
1. การผลิตบอร์ด PCB
คำสั่งซื้อ PCBA ที่ได้รับซึ่งจัดการประชุมก่อนการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยส่วนใหญ่สำหรับไฟล์ PCB Gerber สำหรับการวิเคราะห์กระบวนการ และมีเป้าหมายให้ลูกค้าส่งรายงานความสามารถในการผลิต โรงงานขนาดเล็กหลายแห่งไม่ได้มุ่งเน้นในเรื่องนี้ แต่มักจะเกิดปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจาก PCB ที่ไม่ดี การออกแบบส่งผลให้มีงานปรับปรุงและซ่อมแซมจำนวนมากการผลิตก็ไม่มีข้อยกเว้น คุณต้องคิดให้รอบคอบก่อนที่จะลงมือทำและทำงานได้ดีล่วงหน้าตัวอย่างเช่น เมื่อวิเคราะห์ไฟล์ PCB สำหรับบางไฟล์ที่เล็กกว่าและมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวของวัสดุ ต้องแน่ใจว่าได้หลีกเลี่ยงวัสดุที่สูงกว่าในโครงร่างโครงสร้าง เพื่อให้หัวเหล็กทำใหม่ใช้งานง่ายระยะห่างของรู PCB และความสัมพันธ์ในการรับน้ำหนักของบอร์ดไม่ทำให้เกิดการดัดหรือแตกหักการเดินสายไม่ว่าจะพิจารณาการรบกวนสัญญาณความถี่สูง อิมพีแดนซ์ และปัจจัยสำคัญอื่นๆ หรือไม่
2. การจัดหาและการตรวจสอบส่วนประกอบ
การจัดซื้อชิ้นส่วนต้องมีการควบคุมช่องทางอย่างเข้มงวด ต้องมาจากผู้ค้ารายใหญ่และมารับของจากโรงงานดั้งเดิม 100% เพื่อหลีกเลี่ยงวัสดุมือสองและวัสดุปลอมนอกจากนี้ ให้กำหนดตำแหน่งการตรวจสอบวัสดุขาเข้าแบบพิเศษ การตรวจสอบรายการต่อไปนี้อย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ปราศจากข้อผิดพลาด
พีซีบี:เตาอบ reflowการทดสอบอุณหภูมิ, การห้ามบิน, ไม่ว่ารูจะถูกบล็อกหรือหมึกรั่ว, ไม่ว่าบอร์ดจะงอหรือไม่ ฯลฯ
IC: ตรวจสอบว่าซิลค์สกรีนและ BOM เหมือนกันทุกประการ และทำการเก็บรักษาอุณหภูมิและความชื้นให้คงที่
วัสดุทั่วไปอื่นๆ: ตรวจสอบซิลค์สกรีน ลักษณะ ค่าการวัดกำลัง ฯลฯ
รายการตรวจสอบตามวิธีการสุ่มตัวอย่างสัดส่วนโดยทั่วไป 1-3%
3. การประมวลผลแพตช์
การพิมพ์แบบวางประสานและการควบคุมอุณหภูมิเตาอบ reflow เป็นจุดสำคัญ ต้องใช้คุณภาพดี และตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ ลายฉลุเลเซอร์เป็นสิ่งสำคัญมากตามข้อกำหนดของ PCB ส่วนหนึ่งของความจำเป็นในการเพิ่มหรือลดรูลายฉลุหรือการใช้รูรูปตัว U ตามความต้องการของกระบวนการสำหรับการผลิตลายฉลุการควบคุมอุณหภูมิและความเร็วของเตาอบบัดกรีแบบ Reflow มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการแทรกซึมของสารบัดกรีและความน่าเชื่อถือของสารบัดกรี ตามแนวทางการปฏิบัติงานปกติของ SOP สำหรับการควบคุมนอกจากนี้ความจำเป็นในการดำเนินการอย่างเข้มงวดของเครื่อง SMT AOIการตรวจสอบเพื่อลดปัจจัยมนุษย์ที่เกิดจากสิ่งเลวร้าย
4. การประมวลผลการแทรก
กระบวนการปลั๊กอินสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์บัดกรีแบบโอเวอร์เวฟคือประเด็นสำคัญวิธีใช้แม่พิมพ์จะช่วยเพิ่มโอกาสให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ดีหลังเตาเผา ซึ่งวิศวกร PE จะต้องฝึกฝนและมีประสบการณ์ในกระบวนการต่อไป
5. โปรแกรมเริ่มทำงาน
ในรายงาน DFM เบื้องต้น คุณสามารถแนะนำให้ลูกค้าตั้งค่าจุดทดสอบ (จุดทดสอบ) บน PCB ได้ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อทดสอบค่าการนำไฟฟ้าของวงจร PCB และ PCBA หลังจากการบัดกรีส่วนประกอบทั้งหมดหากมีเงื่อนไข คุณสามารถขอให้ลูกค้าจัดเตรียมโปรแกรมและเบิร์นโปรแกรมลงใน IC ควบคุมหลักผ่านเบิร์นเนอร์ (เช่น ST-LINK, J-LINK เป็นต้น) เพื่อให้คุณสามารถทดสอบการเปลี่ยนแปลงการทำงานที่เกิดขึ้น ด้วยการดำเนินการสัมผัสต่างๆ อย่างสังหรณ์ใจยิ่งขึ้น และทดสอบความสมบูรณ์ของการทำงานของ PCBA ทั้งหมด
6. การทดสอบบอร์ด PCBA
สำหรับคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดในการทดสอบ PCBA เนื้อหาการทดสอบหลักประกอบด้วย ICT (การทดสอบในวงจร), FCT (การทดสอบฟังก์ชัน), การทดสอบการเผาไหม้ (การทดสอบอายุ), การทดสอบอุณหภูมิและความชื้น, การทดสอบการตก ฯลฯ โดยเฉพาะตามการทดสอบของลูกค้า สามารถใช้งานโปรแกรมและข้อมูลรายงานสรุปได้
เวลาโพสต์: Mar-07-2022