มาตรฐานการตรวจสอบบอร์ด PCBA และข้อควรระวัง

คณะกรรมการ PCBA มาตรฐานการตรวจสอบบอร์ด PCBA?

I. มาตรฐานการตรวจสอบบอร์ด PCB

1. ข้อบกพร่องร้ายแรง (แสดงเป็น CR): ข้อบกพร่องใด ๆ ที่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการบาดเจ็บต่อร่างกายมนุษย์หรือเครื่องจักรหรือเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยในชีวิต เช่น การไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย / การเผาไหม้ / ไฟฟ้าช็อต

2. ข้อบกพร่องที่สำคัญ (แสดงเป็น MA): ข้อบกพร่องที่อาจทำให้เกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ การทำงานที่ผิดปกติ หรือส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์เนื่องจากวัสดุ

3. ข้อบกพร่องเล็กน้อย (แสดงเป็น MI): ไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ มีข้อบกพร่องด้านความสวยงามและข้อบกพร่องเล็กน้อยหรือความแตกต่างในการประกอบกลไก

ครั้งที่สองเงื่อนไขการตรวจสอบของบอร์ด PCBA

1. เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของส่วนประกอบหรือชิ้นส่วน คุณต้องเลือกถุงมือหรือถุงมือแบบสวมนิ้วที่มีการป้องกัน EOS / ESD และใช้การทำงานของวงแหวนไฟฟ้าสถิตแหล่งกำเนิดแสงคือหลอดฟลูออเรสเซนต์สีขาวความเข้มของแสงต้องมากกว่า 100Lux และมองเห็นได้ชัดเจนภายใน 10 วินาที

2. วิธีการตรวจสอบ: วางผลิตภัณฑ์ให้ห่างจากดวงตาทั้งสองข้างประมาณ 40 ซม. โดยทำมุมขึ้นและลงประมาณ 45 องศา แล้วตรวจสอบด้วยสายตาหรือใช้แว่นขยายสามเท่า

3. มาตรฐานการตรวจสอบ: (การสุ่มตัวอย่างตามระดับการสุ่มตัวอย่าง QS9000 C≥0 AQL=0.4% หากลูกค้ามีข้อกำหนดพิเศษ ตามมาตรฐานการยอมรับของลูกค้า)

4. แผนการสุ่มตัวอย่าง: mil-std-105 E ระดับ 2 การสุ่มตัวอย่างเดี่ยวแบบปกติ

5. เกณฑ์การตัดสินใจ: ข้อบกพร่องร้ายแรง (CR) AQL 0%

6. ข้อเสียเปรียบที่สำคัญ(MA)AQL 0.4%

7. ปมด้อยรอง (MI)-AQL-0.65%

เนื่องจากขนาดบอร์ด PCB บางส่วนมีขนาดค่อนข้างเล็ก มักใช้วิธีประกบ เมื่อเสร็จสิ้นการประมวลผลการประกอบ PCBA จึงจำเป็นต้องแยกปริศนา PCBAการแยกส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นแผงย่อยแบบแมนนวลและแผงย่อยของเครื่องจักร ในกระบวนการของแผงย่อย ควรคำนึงถึงข้อควรระวังบางประการเพื่อป้องกันความเสียหายต่อบอร์ด PCBA ที่สมบูรณ์

I. ข้อกำหนดของแผงย่อยแบบแมนนวล

เมื่อพับขอบของบอร์ด คุณต้องใช้มือทั้งสองข้างจับขอบล่างของบอร์ด PCB ให้ห่างจากการตัด V ต่ำกว่า 20 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการโค้งงอและการเสียรูป

ครั้งที่สองข้อกำหนดของบอร์ดพาร์ติชันเครื่อง

1. จุดรองรับที่มั่นคง

หากไม่มีส่วนรองรับ ความเค้นที่เกิดขึ้นอาจทำให้วัสดุพิมพ์และข้อต่อบัดกรีเสียหายได้การบิดเบี้ยวของบอร์ด หรือการออกแรงกดบนส่วนประกอบในระหว่างกระบวนการแยกชิ้นส่วน อาจส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่หรือชัดเจน

2. สวมเครื่องมือป้องกัน

ก่อนดำเนินการต้องเตรียมพร้อมสำหรับการป้องกันจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันดวงตาความถี่สูงเพื่อปกป้องความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานทางที่ดีควรนำแว่นตามาด้วยเพื่อปกป้องดวงตา

3. มักใช้แอลกอฮอล์เช็ดแกนเครื่องมือเครื่องจักรและเครื่องมือเพื่อกำจัดฝุ่น PCB ที่เกิดขึ้นในกระบวนการแยก เพื่อรักษาการทำงานปกติของตัวแยก

4. หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง คุณจะต้องปรับแถบเลื่อนและแบริ่งของตัวจ่ายให้เรียบ และตรวจสอบว่าสกรูหลวมหรือไม่ ฯลฯ

5. ในกระบวนการใช้เครื่องควรรักษาพื้นผิวโต๊ะให้สะอาด ไม่ควรวางสิ่งของอื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องมือตลอดจนสิ่งของเนื่องจากวัตถุบนเครื่องมือหล่น .แม้ว่าจะมีตาไฟฟ้าสำหรับการบำรุงรักษา แต่ในกระบวนการใช้งานควรใส่ใจกับนิ้วและเครื่องมือต่างๆ เพื่อให้เป็นไปตามช่วงความปลอดภัยที่แน่นอน
โดยทั่วไป เมื่อใช้ตัวแยก PCBA ตัวแยกเครื่องจักรจะมีประสิทธิภาพมากกว่าและมีอัตราความเสียหายต่ำกว่าตัวแยกแบบแมนนวลอย่างไรก็ตาม เมื่อดำเนินการแยกเครื่องจักร จำเป็นต้องดำเนินการตามกระบวนการอย่างเคร่งครัดเพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD. ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญในเครื่องหยิบและวาง SMT, เตาอบ reflow, เครื่องพิมพ์ลายฉลุ, สายการผลิต SMT และผลิตภัณฑ์ SMT อื่น ๆเรามีทีมงาน R & D และโรงงานของเราเอง โดยใช้ประโยชน์จาก R&D ที่มีประสบการณ์มากมายของเราเอง การผลิตที่ได้รับการฝึกอบรมมาอย่างดี ได้รับชื่อเสียงอย่างมากจากลูกค้าทั่วโลก

เราเชื่อว่าผู้คนและหุ้นส่วนที่ยอดเยี่ยมทำให้ NeoDen เป็นบริษัทที่ยอดเยี่ยม และความมุ่งมั่นของเราในด้านนวัตกรรม ความหลากหลาย และความยั่งยืนทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรกทุกคนจะสามารถเข้าถึงระบบอัตโนมัติ SMT ได้จากทุกที่