เคล็ดลับการทำงานซ้ำ PCB ในตอนท้ายของ SMT PCBA

การทำ PCB ใหม่

 

หลังจากการตรวจสอบ PCBA เสร็จสิ้น จำเป็นต้องซ่อมแซม PCBA ที่ชำรุดทางบริษัทมีวิธีการซ่อมอยู่ 2 วิธีSMT PCBA.

หนึ่งคือการใช้หัวแร้งที่มีอุณหภูมิคงที่ (การเชื่อมด้วยมือ) ในการซ่อมแซม และอีกอย่างคือการใช้โต๊ะซ่อม (การเชื่อมด้วยลมร้อน) ในการซ่อมแซมไม่ว่าจะใช้วิธีใดก็ตาม จะต้องสร้างรอยประสานที่ดีในเวลาอันสั้นที่สุด

ดังนั้นเมื่อใช้หัวแร้ง จะต้องทำให้จุดบัดกรีเสร็จภายในเวลาไม่ถึง 3 วินาที หรือควรใช้เวลาประมาณ 2 วินาที

เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดบัดกรีจำเป็นต้องมีลำดับความสำคัญในการใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง φ0.8มม. หรือใช้ φ1.0มม. ไม่ใช่ φ1.2มม.

การตั้งค่าอุณหภูมิหัวแร้ง: ลวดเชื่อมปกติถึงเกียร์ 380, ลวดเชื่อมอุณหภูมิสูงถึงเกียร์ 420

วิธีการทำเฟอโรโครมใหม่คือการเชื่อมด้วยมือ

1. การรักษาหัวแร้งใหม่ก่อนการใช้งาน:

หัวแร้งใหม่สามารถใช้งานได้ตามปกติหลังจากชุบปลายหัวแร้งด้วยชั้นบัดกรีก่อนใช้งานเมื่อใช้หัวแร้งเป็นระยะเวลาหนึ่ง จะเกิดชั้นออกไซด์ขึ้นที่และรอบๆ พื้นผิวใบมีดของปลายหัวแร้ง ซึ่งจะทำให้ "การกินกระป๋อง" ลำบากในเวลานี้ ชั้นออกไซด์สามารถยื่นได้ และสามารถบัดกรีสามารถชุบใหม่ได้

 

2. วิธีจับหัวแร้ง:

ด้ามจับแบบย้อนกลับ: ใช้ห้านิ้วเพื่อจับที่จับของหัวแร้งไว้ในฝ่ามือของคุณวิธีนี้เหมาะสำหรับหัวแร้งไฟฟ้ากำลังสูงในการเชื่อมชิ้นส่วนที่มีการกระจายความร้อนสูง

Ortho-grip: จับที่จับของหัวแร้งด้วยสี่นิ้วยกเว้นนิ้วหัวแม่มือ แล้วกดนิ้วหัวแม่มือไปตามทิศทางของหัวแร้งหัวแร้งที่ใช้ในวิธีนี้ก็มีขนาดค่อนข้างใหญ่เช่นกัน และส่วนใหญ่เป็นหัวแร้งแบบโค้ง

วิธีจับปากกา: จับหัวแร้งไฟฟ้าเหมือนจับปากกา เหมาะสำหรับหัวแร้งไฟฟ้ากำลังต่ำในการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กที่จะเชื่อม

 

3. ขั้นตอนการเชื่อม:

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ควรวางเครื่องมือให้เรียบร้อย และควรวางหัวแร้งไฟฟ้าให้แน่นโดยทั่วไป ควรใช้ลวดบัดกรีรูปท่อกับขัดสนในการบัดกรีถือหัวแร้งด้วยมือข้างหนึ่งและอีกข้างหนึ่งถือลวดบัดกรี

ทำความสะอาดปลายหัวแร้ง อุ่นจุดบัดกรี ละลายบัดกรี ย้ายปลายหัวแร้ง ถอดหัวแร้ง

1. แตะปลายหัวแร้งที่อุ่นและกระป๋องกับลวด cored อย่างรวดเร็ว จากนั้นแตะบริเวณรอยต่อประสาน ใช้หัวแร้งหลอมเหลวเพื่อช่วยถ่ายเทความร้อนเริ่มต้นจากหัวแร้งไปยังชิ้นงาน จากนั้นเลื่อนลวดบัดกรีออกไปเพื่อสัมผัสกับ การบัดกรี พื้นผิวของปลายหัวแร้ง

②ติดต่อปลายหัวแร้งกับพิน/แผ่น และวางลวดบัดกรีระหว่างปลายหัวแร้งและพินเพื่อสร้างสะพานระบายความร้อนจากนั้นจึงย้ายลวดบัดกรีไปฝั่งตรงข้ามของบริเวณบัดกรีอย่างรวดเร็ว

อย่างไรก็ตาม มักเกิดจากอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม ความดันที่มากเกินไป ระยะเวลาการเก็บรักษาที่ขยายออกไป หรือความเสียหายต่อ PCB หรือส่วนประกอบที่เกิดจากทั้งสามอย่างร่วมกัน

 

4. ข้อควรระวังในการเชื่อม:

อุณหภูมิของปลายหัวแร้งควรมีความเหมาะสมปลายหัวแร้งที่มีอุณหภูมิต่างกันจะทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่แตกต่างกันเมื่อวางบนบล็อกขัดสนโดยทั่วไปแล้ว อุณหภูมิที่ขัดสนละลายเร็วขึ้นและไม่ปล่อยควันจะเหมาะสมกว่า

เวลาในการบัดกรีควรมีความเหมาะสม ตั้งแต่การให้ความร้อนแก่ข้อต่อบัดกรีไปจนถึงการบัดกรีละลายและการเติมข้อต่อบัดกรี โดยทั่วไปควรจะแล้วเสร็จภายในไม่กี่วินาทีหากเวลาในการบัดกรีนานเกินไป ฟลักซ์บนข้อต่อบัดกรีจะระเหยหมด และเอฟเฟกต์ฟลักซ์จะหายไป

หากเวลาบัดกรีสั้นเกินไป อุณหภูมิของจุดบัดกรีจะไม่ถึงอุณหภูมิการบัดกรี และการบัดกรีจะไม่ละลายเพียงพอ ซึ่งจะทำให้เกิดการบัดกรีผิดพลาดได้ง่าย

ควรใช้ปริมาณบัดกรีและฟลักซ์อย่างเหมาะสมโดยทั่วไป การใช้บัดกรีและฟลักซ์มากเกินไปหรือน้อยเกินไปบนข้อต่อบัดกรีจะมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการบัดกรี

เพื่อป้องกันไม่ให้โลหะบัดกรีบนข้อต่อโลหะบัดกรีไหลแบบสุ่ม การบัดกรีในอุดมคติควรเป็นการบัดกรีบัดกรีเฉพาะจุดที่ต้องการบัดกรีเท่านั้นในการบัดกรี ควรบัดกรีให้น้อยลงที่จุดเริ่มต้นเมื่อจุดบัดกรีถึงอุณหภูมิการบัดกรีและบัดกรีไหลเข้าไปในช่องว่างของจุดบัดกรี บัดกรีจะถูกเติมใหม่เพื่อให้การบัดกรีเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็ว

อย่าสัมผัสข้อต่อบัดกรีในระหว่างกระบวนการบัดกรีเมื่อบัดกรีบนข้อต่อบัดกรียังไม่แข็งตัวสมบูรณ์ อุปกรณ์บัดกรีและสายไฟบนข้อต่อบัดกรีไม่ควรเคลื่อนย้าย มิฉะนั้นข้อต่อบัดกรีจะผิดรูปและการเชื่อมเสมือนจะเกิดขึ้น

อย่าลวกส่วนประกอบและสายไฟโดยรอบเมื่อทำการบัดกรี ระวังอย่าให้ชั้นฉนวนพลาสติกของสายไฟโดยรอบและพื้นผิวของส่วนประกอบโดนน้ำร้อนลวก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างการเชื่อมขนาดกะทัดรัดและมีรูปร่างที่ซับซ้อน

ทำงานทำความสะอาดหลังจากเชื่อมได้ทันเวลาหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ควรถอดหัวลวดที่ตัดและตะกรันดีบุกที่หล่นระหว่างการเชื่อมออกทันเวลา เพื่อป้องกันไม่ให้อันตรายที่ซ่อนอยู่เข้าไปในผลิตภัณฑ์

 

5. การรักษาหลังการเชื่อม:

หลังการเชื่อมคุณต้องตรวจสอบ:

ไม่ว่าจะมีบัดกรีหายไป

ความเงาของข้อต่อบัดกรีดีหรือไม่?

ข้อต่อประสานไม่เพียงพอ

ไม่ว่าจะมีฟลักซ์ตกค้างอยู่บริเวณข้อต่อบัดกรีหรือไม่

ไม่ว่าจะมีการเชื่อมต่อเนื่อง

ไม่ว่าเบาะหลุดหรือไม่

ไม่ว่าจะมีรอยแตกร้าวในข้อต่อบัดกรี

ข้อต่อประสานไม่สม่ำเสมอหรือไม่?

ไม่ว่ารอยประสานจะแหลมคมหรือไม่

ดึงส่วนประกอบแต่ละส่วนด้วยแหนบเพื่อดูว่ามีการหลวมหรือไม่

 

6. การบัดกรี:

เมื่อปลายหัวแร้งได้รับความร้อนจากจุดขจัดบัดกรี ทันทีที่บัดกรีละลาย ควรดึงตะกั่วของส่วนประกอบออกในทิศทางตั้งฉากกับแผงวงจรทันเวลาไม่ว่าส่วนประกอบจะอยู่ในตำแหน่งใด ไม่ว่าจะถอดออกง่าย ห้ามฝืนหรือบิดส่วนประกอบเพื่อไม่ให้แผงวงจรและส่วนประกอบอื่นๆเสียหาย

อย่าใช้แรงมากเกินไปในการถอดบัดกรีการงัดและเขย่าหน้าสัมผัสด้วยหัวแร้งไฟฟ้านั้นแย่มากโดยทั่วไป ไม่อนุญาตให้ถอดหน้าสัมผัสออกโดยการดึง เขย่า บิด ฯลฯ

ก่อนที่จะใส่ส่วนประกอบใหม่ จะต้องทำความสะอาดลวดบัดกรีในรูลวดของแผ่นอิเล็กโทรด ไม่เช่นนั้นแผ่นของแผงวงจรจะบิดเบี้ยวเมื่อใส่สายของส่วนประกอบใหม่

NeoDen4 smt line สำหรับห้องปฏิบัติการ SMT ของลูกค้า

 

 

NeoDen นำเสนอโซลูชั่นสายการประกอบ SMT เต็มรูปแบบ ซึ่งรวมถึงเตาอบ reflow SMT, เครื่องบัดกรีคลื่น,เลือกและวางเครื่อง, เครื่องพิมพ์วางประสาน,ตัวโหลด PCB, PCB unloader, ชิปเมานท์, เครื่อง SMT AOI, เครื่อง SMT SPI, เครื่อง SMT X-Ray, อุปกรณ์ประกอบ SMT, อุปกรณ์การผลิต PCB ชิ้นส่วนอะไหล่ SMT ฯลฯ เครื่อง SMT ใด ๆ ที่คุณอาจต้องการ โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม:

 

หางโจว NeoDen Technology Co. , Ltd

เว็บ 1: www.smtneoden.com

เว็บ 2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


เวลาโพสต์: Jul-22-2020

ส่งข้อความของคุณถึงเรา: