การทำ PCB ใหม่
หลังจากการตรวจสอบ PCBA เสร็จสิ้น จำเป็นต้องซ่อมแซม PCBA ที่ชำรุดทางบริษัทมีวิธีการซ่อมอยู่ 2 วิธีSMT PCBA.
หนึ่งคือการใช้หัวแร้งที่มีอุณหภูมิคงที่ (การเชื่อมด้วยมือ) ในการซ่อมแซม และอีกอย่างคือการใช้โต๊ะซ่อม (การเชื่อมด้วยลมร้อน) ในการซ่อมแซมไม่ว่าจะใช้วิธีใดก็ตาม จะต้องสร้างรอยประสานที่ดีในเวลาอันสั้นที่สุด
ดังนั้นเมื่อใช้หัวแร้ง จะต้องทำให้จุดบัดกรีเสร็จภายในเวลาไม่ถึง 3 วินาที หรือควรใช้เวลาประมาณ 2 วินาที
เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดบัดกรีจำเป็นต้องมีลำดับความสำคัญในการใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง φ0.8มม. หรือใช้ φ1.0มม. ไม่ใช่ φ1.2มม.
การตั้งค่าอุณหภูมิหัวแร้ง: ลวดเชื่อมปกติถึงเกียร์ 380, ลวดเชื่อมอุณหภูมิสูงถึงเกียร์ 420
วิธีการทำเฟอโรโครมใหม่คือการเชื่อมด้วยมือ
1. การรักษาหัวแร้งใหม่ก่อนการใช้งาน:
หัวแร้งใหม่สามารถใช้งานได้ตามปกติหลังจากชุบปลายหัวแร้งด้วยชั้นบัดกรีก่อนใช้งานเมื่อใช้หัวแร้งเป็นระยะเวลาหนึ่ง จะเกิดชั้นออกไซด์ขึ้นที่และรอบๆ พื้นผิวใบมีดของปลายหัวแร้ง ซึ่งจะทำให้ "การกินกระป๋อง" ลำบากในเวลานี้ ชั้นออกไซด์สามารถยื่นได้ และสามารถบัดกรีสามารถชุบใหม่ได้
2. วิธีจับหัวแร้ง:
ด้ามจับแบบย้อนกลับ: ใช้ห้านิ้วเพื่อจับที่จับของหัวแร้งไว้ในฝ่ามือของคุณวิธีนี้เหมาะสำหรับหัวแร้งไฟฟ้ากำลังสูงในการเชื่อมชิ้นส่วนที่มีการกระจายความร้อนสูง
Ortho-grip: จับที่จับของหัวแร้งด้วยสี่นิ้วยกเว้นนิ้วหัวแม่มือ แล้วกดนิ้วหัวแม่มือไปตามทิศทางของหัวแร้งหัวแร้งที่ใช้ในวิธีนี้ก็มีขนาดค่อนข้างใหญ่เช่นกัน และส่วนใหญ่เป็นหัวแร้งแบบโค้ง
วิธีจับปากกา: จับหัวแร้งไฟฟ้าเหมือนจับปากกา เหมาะสำหรับหัวแร้งไฟฟ้ากำลังต่ำในการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กที่จะเชื่อม
3. ขั้นตอนการเชื่อม:
ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ควรวางเครื่องมือให้เรียบร้อย และควรวางหัวแร้งไฟฟ้าให้แน่นโดยทั่วไป ควรใช้ลวดบัดกรีรูปท่อกับขัดสนในการบัดกรีถือหัวแร้งด้วยมือข้างหนึ่งและอีกข้างหนึ่งถือลวดบัดกรี
ทำความสะอาดปลายหัวแร้ง อุ่นจุดบัดกรี ละลายบัดกรี ย้ายปลายหัวแร้ง ถอดหัวแร้ง
1. แตะปลายหัวแร้งที่อุ่นและกระป๋องกับลวด cored อย่างรวดเร็ว จากนั้นแตะบริเวณรอยต่อประสาน ใช้หัวแร้งหลอมเหลวเพื่อช่วยถ่ายเทความร้อนเริ่มต้นจากหัวแร้งไปยังชิ้นงาน จากนั้นเลื่อนลวดบัดกรีออกไปเพื่อสัมผัสกับ การบัดกรี พื้นผิวของปลายหัวแร้ง
②ติดต่อปลายหัวแร้งกับพิน/แผ่น และวางลวดบัดกรีระหว่างปลายหัวแร้งและพินเพื่อสร้างสะพานระบายความร้อนจากนั้นจึงย้ายลวดบัดกรีไปฝั่งตรงข้ามของบริเวณบัดกรีอย่างรวดเร็ว
อย่างไรก็ตาม มักเกิดจากอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม ความดันที่มากเกินไป ระยะเวลาการเก็บรักษาที่ขยายออกไป หรือความเสียหายต่อ PCB หรือส่วนประกอบที่เกิดจากทั้งสามอย่างร่วมกัน
4. ข้อควรระวังในการเชื่อม:
อุณหภูมิของปลายหัวแร้งควรมีความเหมาะสมปลายหัวแร้งที่มีอุณหภูมิต่างกันจะทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่แตกต่างกันเมื่อวางบนบล็อกขัดสนโดยทั่วไปแล้ว อุณหภูมิที่ขัดสนละลายเร็วขึ้นและไม่ปล่อยควันจะเหมาะสมกว่า
เวลาในการบัดกรีควรมีความเหมาะสม ตั้งแต่การให้ความร้อนแก่ข้อต่อบัดกรีไปจนถึงการบัดกรีละลายและการเติมข้อต่อบัดกรี โดยทั่วไปควรจะแล้วเสร็จภายในไม่กี่วินาทีหากเวลาในการบัดกรีนานเกินไป ฟลักซ์บนข้อต่อบัดกรีจะระเหยหมด และเอฟเฟกต์ฟลักซ์จะหายไป
หากเวลาบัดกรีสั้นเกินไป อุณหภูมิของจุดบัดกรีจะไม่ถึงอุณหภูมิการบัดกรี และการบัดกรีจะไม่ละลายเพียงพอ ซึ่งจะทำให้เกิดการบัดกรีผิดพลาดได้ง่าย
ควรใช้ปริมาณบัดกรีและฟลักซ์อย่างเหมาะสมโดยทั่วไป การใช้บัดกรีและฟลักซ์มากเกินไปหรือน้อยเกินไปบนข้อต่อบัดกรีจะมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการบัดกรี
เพื่อป้องกันไม่ให้โลหะบัดกรีบนข้อต่อโลหะบัดกรีไหลแบบสุ่ม การบัดกรีในอุดมคติควรเป็นการบัดกรีบัดกรีเฉพาะจุดที่ต้องการบัดกรีเท่านั้นในการบัดกรี ควรบัดกรีให้น้อยลงที่จุดเริ่มต้นเมื่อจุดบัดกรีถึงอุณหภูมิการบัดกรีและบัดกรีไหลเข้าไปในช่องว่างของจุดบัดกรี บัดกรีจะถูกเติมใหม่เพื่อให้การบัดกรีเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็ว
อย่าสัมผัสข้อต่อบัดกรีในระหว่างกระบวนการบัดกรีเมื่อบัดกรีบนข้อต่อบัดกรียังไม่แข็งตัวสมบูรณ์ อุปกรณ์บัดกรีและสายไฟบนข้อต่อบัดกรีไม่ควรเคลื่อนย้าย มิฉะนั้นข้อต่อบัดกรีจะผิดรูปและการเชื่อมเสมือนจะเกิดขึ้น
อย่าลวกส่วนประกอบและสายไฟโดยรอบเมื่อทำการบัดกรี ระวังอย่าให้ชั้นฉนวนพลาสติกของสายไฟโดยรอบและพื้นผิวของส่วนประกอบโดนน้ำร้อนลวก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างการเชื่อมขนาดกะทัดรัดและมีรูปร่างที่ซับซ้อน
ทำงานทำความสะอาดหลังจากเชื่อมได้ทันเวลาหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ควรถอดหัวลวดที่ตัดและตะกรันดีบุกที่หล่นระหว่างการเชื่อมออกทันเวลา เพื่อป้องกันไม่ให้อันตรายที่ซ่อนอยู่เข้าไปในผลิตภัณฑ์
5. การรักษาหลังการเชื่อม:
หลังการเชื่อมคุณต้องตรวจสอบ:
ไม่ว่าจะมีบัดกรีหายไป
ความเงาของข้อต่อบัดกรีดีหรือไม่?
ข้อต่อประสานไม่เพียงพอ
ไม่ว่าจะมีฟลักซ์ตกค้างอยู่บริเวณข้อต่อบัดกรีหรือไม่
ไม่ว่าจะมีการเชื่อมต่อเนื่อง
ไม่ว่าเบาะหลุดหรือไม่
ไม่ว่าจะมีรอยแตกร้าวในข้อต่อบัดกรี
ข้อต่อประสานไม่สม่ำเสมอหรือไม่?
ไม่ว่ารอยประสานจะแหลมคมหรือไม่
ดึงส่วนประกอบแต่ละส่วนด้วยแหนบเพื่อดูว่ามีการหลวมหรือไม่
6. การบัดกรี:
เมื่อปลายหัวแร้งได้รับความร้อนจากจุดขจัดบัดกรี ทันทีที่บัดกรีละลาย ควรดึงตะกั่วของส่วนประกอบออกในทิศทางตั้งฉากกับแผงวงจรทันเวลาไม่ว่าส่วนประกอบจะอยู่ในตำแหน่งใด ไม่ว่าจะถอดออกง่าย ห้ามฝืนหรือบิดส่วนประกอบเพื่อไม่ให้แผงวงจรและส่วนประกอบอื่นๆเสียหาย
อย่าใช้แรงมากเกินไปในการถอดบัดกรีการงัดและเขย่าหน้าสัมผัสด้วยหัวแร้งไฟฟ้านั้นแย่มากโดยทั่วไป ไม่อนุญาตให้ถอดหน้าสัมผัสออกโดยการดึง เขย่า บิด ฯลฯ
ก่อนที่จะใส่ส่วนประกอบใหม่ จะต้องทำความสะอาดลวดบัดกรีในรูลวดของแผ่นอิเล็กโทรด ไม่เช่นนั้นแผ่นของแผงวงจรจะบิดเบี้ยวเมื่อใส่สายของส่วนประกอบใหม่
NeoDen นำเสนอโซลูชั่นสายการประกอบ SMT เต็มรูปแบบ ซึ่งรวมถึงเตาอบ reflow SMT, เครื่องบัดกรีคลื่น,เลือกและวางเครื่อง, เครื่องพิมพ์วางประสาน,ตัวโหลด PCB, PCB unloader, ชิปเมานท์, เครื่อง SMT AOI, เครื่อง SMT SPI, เครื่อง SMT X-Ray, อุปกรณ์ประกอบ SMT, อุปกรณ์การผลิต PCB ชิ้นส่วนอะไหล่ SMT ฯลฯ เครื่อง SMT ใด ๆ ที่คุณอาจต้องการ โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม:
เวลาโพสต์: Jul-22-2020