การออกแบบต้นแบบ PCB ด้วยอัตราและเทคนิคประสิทธิภาพการออกแบบ (1)

การออกแบบสายไฟ PCB สำหรับการปรับปรุงผ้าด้วยอัตราของวิธีการที่สมบูรณ์ ที่นี่ เพื่อให้คุณออกแบบ PCB เพื่อปรับปรุงอัตราของผ้าด้วยอัตราของประสิทธิภาพการออกแบบและเทคนิคที่มีประสิทธิภาพ ไม่เพียงแต่สำหรับลูกค้าที่จะประหยัด วงจรการพัฒนาโครงการ แต่ยังเพิ่มคุณภาพของการออกแบบที่เสร็จสมบูรณ์ให้สูงสุด

1. กำหนดจำนวนชั้น PCB

จำเป็นต้องกำหนดขนาดแผงวงจรและชั้นสายไฟตั้งแต่เริ่มต้นการออกแบบหากการออกแบบจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบ Ball Grid Array (BGA) ความหนาแน่นสูง จำเป็นต้องพิจารณาจำนวนชั้นการเดินสายไฟขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการเดินสายของอุปกรณ์เหล่านี้จำนวนชั้นการเดินสายไฟและวิธีการซ้อนสายไฟมีผลโดยตรงต่อการเดินสายและอิมพีแดนซ์ของสายไฟที่พิมพ์ขนาดของบอร์ดช่วยกำหนดวิธีการซ้อนและความกว้างของสายไฟที่พิมพ์เพื่อให้ได้การออกแบบที่ต้องการ

มักสันนิษฐานเสมอว่ายิ่งชั้นของบอร์ดน้อยลง ต้นทุนก็จะยิ่งต่ำลง แต่ก็มีปัจจัยอื่นๆ อีกมากมายที่ส่งผลต่อต้นทุนการผลิตของบอร์ดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความแตกต่างของต้นทุนระหว่างบอร์ดหลายชั้นได้ลดลงอย่างมากเป็นการดีกว่าที่จะเริ่มการออกแบบด้วยวงจรหลายชั้นและกระจายทองแดงให้เท่าๆ กันเพื่อหลีกเลี่ยงการถูกบังคับให้เพิ่มเลเยอร์ใหม่ใกล้กับจุดสิ้นสุดของการออกแบบ เมื่อพบว่าสัญญาณจำนวนเล็กน้อยไม่เป็นไปตามกฎและพื้นที่ ข้อกำหนดที่ได้กำหนดไว้การวางแผนอย่างรอบคอบก่อนการออกแบบจะช่วยลดปัญหาการเดินสายไฟได้มาก

2. กฎและข้อจำกัดในการออกแบบ

สายสัญญาณที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดในการเดินสายที่แตกต่างกัน เพื่อจำแนกข้อกำหนดพิเศษทั้งหมดของสายสัญญาณ ประเภทการออกแบบที่แตกต่างกันจะไม่เหมือนกันแต่ละคลาสสัญญาณควรมีลำดับความสำคัญ ยิ่งมีลำดับความสำคัญสูง กฎก็จะยิ่งเข้มงวดมากขึ้นกฎต่างๆ เกี่ยวข้องกับความกว้างของสายไฟที่พิมพ์ไว้ จำนวนจุดผ่านสูงสุด ความขนาน การโต้ตอบของสายสัญญาณ และข้อจำกัดของเลเยอร์ ซึ่งมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือเดินสายเคเบิลการพิจารณาข้อกำหนดการออกแบบอย่างรอบคอบถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการเดินสายให้สำเร็จ

3. เค้าโครงของส่วนประกอบ

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการประกอบ กฎการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) จึงกำหนดข้อจำกัดเกี่ยวกับโครงร่างส่วนประกอบหากแผนกประกอบอนุญาตให้มีการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบ วงจรจะสามารถปรับให้เหมาะสมได้อย่างเหมาะสม ทำให้การเดินสายไฟอัตโนมัติง่ายขึ้นกฎและข้อจำกัดที่กำหนดไว้ส่งผลต่อการออกแบบโครงร่าง

จำเป็นต้องพิจารณาช่องทางเส้นทางและพื้นที่ผ่านระหว่างโครงร่างเส้นทางและภูมิภาคเหล่านี้ชัดเจนสำหรับนักออกแบบ แต่เครื่องมือเดินสายอัตโนมัติจะพิจารณาสัญญาณในแต่ละครั้งเท่านั้น โดยการตั้งค่าข้อจำกัดในการเดินสายและตั้งค่าชั้นของสายสัญญาณสามารถเป็นผ้าได้ คุณสามารถทำให้เครื่องมือเดินสายสามารถเป็นเหมือน ผู้ออกแบบจินตนาการว่าการเดินสายไฟเสร็จสิ้นแล้ว

4. การออกแบบแบบพัดออก

คลายออกในขั้นตอนการออกแบบ เพื่อเปิดใช้งานเครื่องมือเดินสายอัตโนมัติกับพินส่วนประกอบเพื่อเชื่อมต่อ อุปกรณ์ยึดบนพื้นผิว แต่ละพินควรมีอย่างน้อยหนึ่งรู เพื่อให้จำเป็นต้องเชื่อมต่อมากขึ้น บอร์ดสามารถเชื่อมต่อกับชั้นในได้ การทดสอบในวงจร (ICT) และการประมวลผลวงจรใหม่

เพื่อให้เครื่องมือเดินสายอัตโนมัติมีประสิทธิภาพสูงสุด สิ่งสำคัญคือต้องใช้ขนาดและสายพิมพ์ที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ โดยกำหนดระยะห่างไว้ที่ 50 mils ซึ่งถือว่าเหมาะสมที่สุดใช้ประเภทของจุดแวะที่เพิ่มจำนวนเส้นทางการกำหนดเส้นทางให้สูงสุดเมื่อออกแบบสำหรับการกระจายออก ให้พิจารณาการทดสอบในวงจรอุปกรณ์ทดสอบอาจมีราคาแพงและมักได้รับการสั่งซื้อเมื่อใกล้จะผลิตได้เต็มที่ และสายเกินไปที่จะพิจารณาเพิ่มโหนดเพื่อให้สามารถทดสอบได้ 100%

หลังจากพิจารณาและคาดการณ์อย่างรอบคอบแล้ว การออกแบบการทดสอบในวงจรของวงจรสามารถทำได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ของกระบวนการออกแบบและเกิดขึ้นได้ในภายหลังในกระบวนการผลิต โดยประเภทของการกระจายผ่านพัดลมจะกำหนดโดยเส้นทางสายไฟและการทดสอบในวงจรของวงจร ด้วยกำลังไฟและการต่อสายดินยังส่งผลต่อการออกแบบสายไฟและพัดลมออกเพื่อลดความต้านทานอุปนัยที่สร้างโดยสายเชื่อมต่อตัวเก็บประจุตัวกรอง หลุมเกินควรอยู่ใกล้กับหมุดของอุปกรณ์ยึดพื้นผิวมากที่สุด หากจำเป็น สามารถใช้กำหนดเส้นทางด้วยตนเอง ซึ่งอาจมีผลกระทบต่อ แนวคิดดั้งเดิมของเส้นทางสายไฟ และอาจนำคุณไปสู่การพิจารณาการใช้โอเวอร์โฮลประเภทใด จำเป็นต้องพิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างโอเวอร์โฮลและอิมพีแดนซ์แบบเหนี่ยวนำของพิน และเพื่อกำหนดลำดับความสำคัญของ ข้อกำหนดเหนือหลุม

ข้อเท็จจริงโดยย่อเกี่ยวกับ NeoDen

1 ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 มีพนักงาน 200+ คน พื้นที่ 8,000+ ตร.ม.โรงงาน

2 ผลิตภัณฑ์ NeoDen: เครื่อง PNP ซีรีส์อัจฉริยะ, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, เตาอบ reflow IN6, IN12, เครื่องพิมพ์ Solder paste FP2636, PM3040

3. ประสบความสำเร็จกับลูกค้ามากกว่า 10,000 รายทั่วโลก

④ ตัวแทนทั่วโลกมากกว่า 30 ราย ครอบคลุมในเอเชีย ยุโรป อเมริกา โอเชียเนีย และแอฟริกา

⑤ ศูนย์ R&D: 3 แผนก R&D พร้อมวิศวกร R&D มืออาชีพมากกว่า 25 คน

⑥จดทะเบียนกับ CE และได้รับสิทธิบัตรมากกว่า 50 รายการ

⑦ วิศวกรฝ่ายควบคุมคุณภาพและสนับสนุนด้านเทคนิคมากกว่า 30 คน ฝ่ายขายต่างประเทศอาวุโสมากกว่า 15 คน ลูกค้าตอบกลับทันเวลาภายใน 8 ชั่วโมง โซลูชันระดับมืออาชีพที่ให้บริการภายใน 24 ชั่วโมง