ผม. พื้นหลัง
การเชื่อม PCBA ใช้การบัดกรีแบบรีโฟลว์อากาศร้อนซึ่งอาศัยการพาลมและการนำ PCB แผ่นเชื่อม และลวดตะกั่วเพื่อให้ความร้อนเนื่องจากความจุความร้อนและสภาวะการทำความร้อนของแผ่นอิเล็กโทรดและหมุดที่แตกต่างกัน อุณหภูมิความร้อนของแผ่นอิเล็กโทรดและหมุดในเวลาเดียวกันในกระบวนการทำความร้อนด้วยการเชื่อมแบบรีโฟลว์ก็แตกต่างกันเช่นกันหากอุณหภูมิแตกต่างกันค่อนข้างมาก อาจทำให้การเชื่อมไม่ดี เช่น การเชื่อมแบบเปิดพิน QFP การดูดเชือกการตั้งค่า Stele และการเคลื่อนที่ของส่วนประกอบชิปการหดตัวของข้อต่อบัดกรี BGAในทำนองเดียวกัน เราสามารถแก้ไขปัญหาบางอย่างได้โดยการเปลี่ยนความจุความร้อน
ครั้งที่สองข้อกำหนดการออกแบบ
1. การออกแบบแผ่นระบายความร้อน
ในการเชื่อมองค์ประกอบแผงระบายความร้อนจะขาดดีบุกในแผ่นระบายความร้อนนี่เป็นแอปพลิเคชันทั่วไปที่สามารถปรับปรุงได้โดยการออกแบบแผงระบายความร้อนสำหรับสถานการณ์ข้างต้น สามารถใช้เพื่อเพิ่มความจุความร้อนของการออกแบบรูระบายความร้อนได้เชื่อมต่อรูแผ่รังสีเข้ากับชั้นในที่เชื่อมต่อกับชั้นสตราตัมหากชั้นที่เชื่อมต่อกันน้อยกว่า 6 ชั้น ก็สามารถแยกส่วนออกจากชั้นสัญญาณเป็นชั้นแผ่รังสี ขณะเดียวกันก็ลดขนาดรูรับแสงให้เหลือขนาดรูรับแสงขั้นต่ำที่มีอยู่
2. การออกแบบแจ็คสายดินกำลังสูง
ในการออกแบบผลิตภัณฑ์พิเศษบางประเภท บางครั้งรูคาร์ทริดจ์จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับชั้นพื้นผิวกราวด์/ระดับมากกว่าหนึ่งชั้นเนื่องจากเวลาในการสัมผัสระหว่างพินกับคลื่นดีบุกเมื่อการบัดกรีแบบคลื่นสั้นมากนั่นคือเวลาในการเชื่อมมักจะอยู่ที่ 2 ~ 3S หากความจุความร้อนของซ็อกเก็ตค่อนข้างใหญ่ อุณหภูมิของตะกั่วอาจไม่ตรงตาม ความต้องการของการเชื่อม การขึ้นรูปจุดเชื่อมเย็นเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น มักใช้การออกแบบที่เรียกว่ารูพระจันทร์ดวงดาว โดยที่รูเชื่อมจะถูกแยกออกจากชั้นกราวด์/ชั้นไฟฟ้า และกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่จะถูกส่งผ่านรูไฟ
3. การออกแบบข้อต่อบัดกรี BGA
ภายใต้เงื่อนไขของกระบวนการผสม จะเกิดปรากฏการณ์พิเศษ “การแตกหักของการหดตัว” ที่เกิดจากการแข็งตัวของข้อต่อประสานในทิศทางเดียวสาเหตุพื้นฐานสำหรับการก่อตัวของข้อบกพร่องนี้คือลักษณะของกระบวนการผสมเอง แต่สามารถปรับปรุงได้โดยการออกแบบการเดินสายมุม BGA ให้เหมาะสมเพื่อลดการระบายความร้อน
ตามประสบการณ์ของการประมวลผล PCBA ข้อต่อบัดกรีแตกหักการหดตัวทั่วไปอยู่ที่มุมของ BGAโดยการเพิ่มความจุความร้อนของข้อต่อบัดกรีมุม BGA หรือลดความเร็วการนำความร้อน ก็สามารถซิงโครไนซ์กับข้อต่อบัดกรีอื่นๆ หรือเย็นลง เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การแตกหักภายใต้ความเครียดบิดเบี้ยวของ BGA ที่เกิดจากการระบายความร้อนก่อน
4. การออกแบบแผ่นส่วนประกอบชิป
ด้วยขนาดของส่วนประกอบชิปที่เล็กลงเรื่อยๆ ทำให้เกิดปรากฏการณ์ต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ เช่น การขยับ การตั้งตำแหน่งเหล็ก และการพลิกกลับการเกิดขึ้นของปรากฏการณ์เหล่านี้เกี่ยวข้องกับหลายปัจจัย แต่การออกแบบการระบายความร้อนของแผ่นอิเล็กโทรดมีความสำคัญมากกว่าหากปลายด้านหนึ่งของแผ่นเชื่อมที่มีการเชื่อมต่อลวดค่อนข้างกว้าง อีกด้านมีการเชื่อมต่อลวดแคบ ดังนั้นความร้อนทั้งสองด้านของเงื่อนไขจึงแตกต่างกัน โดยทั่วไปแผ่นเชื่อมลวดกว้างจะละลาย (ซึ่งตรงกันข้ามกับ ความคิดทั่วไป คิดเสมอ และแผ่นเชื่อมต่อลวดกว้างเนื่องจากความจุความร้อนขนาดใหญ่และการหลอมละลาย จริง ๆ แล้วลวดกว้างกลายเป็นแหล่งความร้อน ขึ้นอยู่กับวิธีการให้ความร้อนของ PCBA) และแรงตึงผิวที่เกิดจากปลายที่หลอมละลายครั้งแรกก็อาจเปลี่ยนไปเช่นกัน หรือแม้แต่พลิกองค์ประกอบ
ดังนั้นจึงหวังโดยทั่วไปว่าความกว้างของลวดที่เชื่อมต่อกับแผ่นที่เชื่อมต่อไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของความยาวของด้านข้างของแผ่นที่เชื่อมต่อ
เตาอบ NeoDen Reflow
เวลาโพสต์: Apr-09-2021